[发明专利]一种人参的加工方法

权利要求书

1.一种人参的加工方法，其特征在于：包括西洋参的加工方法以及高丽参的加工方法，所述西洋参的加工方法包括，卷包式、胶囊式、瓦罐式、吸附式、模压式，所述高丽参的加工方法包括肠衣式以及鱼鳞式，

所述卷包式具体步骤为，

S1：将新鲜西洋参叶片的叶茎剪掉，在茶叶杀青机中进行杀青，高温破坏和钝化叶中的活性氧化酶，烘至8成干左右收起备用；

S2：底层铺鲜花，再辅西洋参叶，一层参叶一层花，总厚度不超过10cm，放置在温度15°-25°室内，窨置12小时，中间每隔3-5小时散热；

S3：将鲜花筛除，收起备用；

S4：把参花放入水中浸泡3个小时进行隔氧，定色处理后收集备用；

S5：把参叶的正面向上，前端对着操作者辅开，参叶的叶脉向下，再把参花横放在叶的前端卷成烟卷状；

S6：将卷好的参花以及参叶放入干燥托盘的凹槽内卡好定型， 进行微波干燥，时间和每批次数量与所用机型标准匹配；

S7：干燥后取出按长短分装在符合食品安全标准的罐，盒里灭菌包装成品；

所述胶囊式具体步骤为，

S1:挑选整体通直的西洋参用竹片刮去表皮去除农药残留 ，

S2：用波长260nm的紫外线照射灭菌；

S3:把长、短、粗、细按规格进行分选再逐一对应所需加工尺寸在主根与分根连接处切断,然后把分根收起;

S4:将分好类的长短一至，粗细相仿的鲜西洋参放在钻孔机上,调好深度进行钻孔，分离出参髓,保留皮层和纤维层,距离参头部剩0.2cm，不能打穿,收起备用；

S5：将枸杞、麦冬、五味子配伍的辅料单放或组合放入孔内，填装到孔内高度三分之二处，填装的辅料为干品；

S6：把填好辅料的鲜西洋参竖起头朝下进行烘干，保持在30°-50°，湿度60%，烘干时温度由低到高，然后再从高至低反复进行，直到西洋参皮层和纤维层的下部收缩包紧住填装物、水分含量达到所要求以內；

S7：将干燥后的西洋参正常冷却到常温状态后按标准对其分类包装，再次灭菌、密封包装；

所述瓦罐式具体步骤为，

S1：将半干、大小均匀的红枣,清洗好备用；

S2：使用去核机在不破坏红枣底部枣皮的情况下取出枣核；

S3:把营养材料填入拓空的枣体内,填至三分之一处;

S4:取鲜西洋参须根从开口处盘入枣体，盖住下面营养材料；

S5：进入冻干机干燥,干燥后真空装袋,灭菌;

所述吸附式具体步骤为，

S1：取水，将坚果鲜品用去壳机去掉外壳，且掏出的西洋参髓备用；

S2：将参髓用波长260nm紫外线消毒后，放入螺旋无核圆型0.5T，螺旋直径88mm，滤网0.06mm破碎榨汁机，操作后把参髓渣收集放好备用，参髓汁拿出备用；

S3：把1000克的水倒入锅中烧开，倒入200g西洋参髓汁后水沸5分钟停火，冷却后倒入坚果泡5一10分钟，捞出备用；

S4：把坚果平铺在托盘上送入冻干机冻干，加工数量与所选机型匹配；

S5：停机后装袋或罐，灭菌结束；

所述压模式具体操作步骤为，

S1:把西洋参髓渣烘干至至8一9成干收取,备用;

S2:制做2块直径1cmx高3cm的凹凸模板备用;

S3；把凹模固定在手动50kg的液压机操作台上，凸模安装在液压机下压端口，把烘干后的西洋参髓渣倒入原料箱操做；

S4：压好的西洋参髓装袋或罐，灭菌结束；

所述肠衣式具体步骤为,

S1:把鲜人参表皮刮掉，用工具由参的头部向下至底部打穿,分离皮层，纤维层与参髓,参的头部与参髓一体取出备用；

S2:取掏空含有人参皮层和纤维层的外壳、鱼片、猪瘦肉、川贝、龙眼、火腿、盐备用；

S3:把鱼片、猪瘦肉、火腿,用打馅机制好；

S4:把馅分4一5次填入人参外壳，逐次按实,填满结束；

S5:把填好料的人参竖立放入蒸锅，保持大火烧30分钟至水开后，温度保持99°，蒸制2.5一3小时，待温度和压力降下取出放置窒温25°-35°的房间放置，结束；

S6:送入冻干机冻干后真空包装，灭菌；

所述鱼鳞式具体步骤为,

S1:参髓、新鲜果蔬、蒸锅,备用；

S2:把参髓摊开放置24小时，厚度不超过30cm，每隔3小时翻动透气，内部出现缝隙，淀粉转化为糖结束；

S3:取新鲜果蔬榨汁，把参髓放入汁中浸泡，10一20分钟捞出结束；

S4:把水烧开后头向上放入蒸锅，蒸制3小时，自然冷却后取出放入托盘送至烘干室；

S5:烘至8成干取出，自然冷却后用切片机自芦头0.1cm处向下切成0.1cm/片的连体形状；

S6:用0.08cm的定型片插入缝隙中定型；

S7:再次放入托盘送入烘干室烘干；

S8：干燥后取出定型片自然冷却、分类包装，灭菌结束。

2.根据权利要求1所述的一种人参的加工方法，其特征在于：营养材料为水果。