[发明专利]一种陶瓷杯耳挤出成型机

权利要求书

1.一种陶瓷杯耳挤出成型机，其特征在于：包括机架、模具、模具开合装置、陶瓷泥料挤出装置、切料装置、取料装置、控制系统，所述模具由动模和静模组成，合模时形成杯耳成型型腔，所述模具开合装置与所述动模相连，用于驱动所述动模与所述静模的贴合和脱离，所述陶瓷泥料挤出装置通过所述切料装置与所述模具相连，用于混匀并挤出陶瓷泥料经所述切料装置后进入所述模具的型腔进行成型，成型后所述切料装置动作使泥料与成型的杯耳切断，切断后进行开模，经所述取料装置将成型的杯耳从所述模具的型腔中取出并送至卸料区域待下一步的输送，所述控制系统用于对各系统的自动化控制。

2.根据权利要求1所述陶瓷杯耳挤出成型机，其特征在于：所述模具包括动模和静模，所述动模和所述静模分别布置至少一处杯耳成型半型腔，当所述动模和所述静模贴合时，形成至少一处杯耳成型型腔，所述静模与所述机架连接，其上设有导向杆，所述动模与所述模具开合装置连接，其上设有与所述导向杆连接的导向孔。

3.根据权利要求2所述陶瓷杯耳挤出成型机，其特征在于：所述模具的材质优选聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述陶瓷杯耳挤出成型机，其特征在于：所述模具开合装置包括开合驱动机构、第一导向装置、动模连接板，所述动模连接板一端与所述动模连接，另一端与所述开合驱动机构连接，所述动模连接板设有与所述第一导向装置相连接的导向孔，在所述开合驱动机构的驱动下，所述动模连接板带动所述动模沿所述第一导向装置移动，改变所述动模与所述静模的位置，实现开模和合模的功能，所述开合驱动机构可以是任一产生直线运动的驱动机构，优选液压油缸。

5.根据权利要求1所述陶瓷杯耳挤出成型机，其特征在于：所述陶瓷泥料挤出装置包括进料斗、混料装置、挤出装置、限位装置、传感器组；

所述进料斗用于泥料的存放；

所述混料装置包括缸套、螺杆支撑套、限位套、混料驱动装置、螺杆，用于将泥料搅入并搅拌均匀，所述缸套设有安装所述挤出装置的安装支座和至少一处供所述挤出装置插入的导套，所述导套连接所述切料装置的一端的端面为斜面，所述混料驱动装置包括动力单元、联轴装置，用于驱动所述螺杆旋转，所述螺杆上布置有螺旋状的叶片，用于打散和输送泥料，在连接所述联轴装置一端设有定位杆，用于所述螺杆的周向位置定位，所述螺杆上开有至少一处供所述挤出装置插入的通孔，通孔的数量和间距与导套的数量和间距相一致；

所述挤出装置包括挤出驱动机构、挤出杆件，所述挤出驱动机构与所述安装支座连接，所述挤出杆件一端与所述挤出驱动机构相连，另一端插入所述导套中，所述挤出杆件包括第一定位盘和至少一处挤出杆，所述第一定位盘用于所述挤出杆件沿移动方向的位置定位，所述挤出杆的数量和间距与所述导套的数量和间距相一致，在所述挤出驱动机构的驱动下，所述挤出杆件沿所述导套移动，改变所述挤出杆件沿移动方向的位置，实现泥料的充填和挤出，所述挤出驱动机构可以是任一产生直线运动的驱动机构，优选液压油缸；

所述限位装置包括挡板、推杆、第二定位盘、顶压机构、导向机构，所述挡板与所述推杆相连，所述推杆穿过所述顶压机构、所述导向机构与所述第二定位盘相连，所述顶压机构一端与所述挡板相连，另一端与所述限位套相连，所述导向机构安装在所述限位套上，所述顶压机构可以是弹簧、气缸、弹性塑料块、液压油缸等产生压缩回弹的机构，优选弹簧；

所述传感器组设在所述限位套上的第一传感器、设在所述螺杆支撑套上的第二传感器、设在所述安装支座上的第三传感器，所述第一传感器用于所述第二定位盘沿移动方向的定位，从而检测所述限位装置沿移动方向的位置，所述第二传感器用于所述定位杆的周向位置，从而检测所述螺杆的周向位置，所述第三传感器用于所述第一定位盘沿移动方向的定位，从而检测所述挤出装置沿移动方向的位置。