[发明专利]一种高频低损耗LTCC材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010045230.5 申请日: 2020-01-16
公开(公告)号: CN111170741B 公开(公告)日: 2022-02-15
发明(设计)人: 陈兴宇;张为军;汪丰麟;毛海军;刘卓峰;白书欣 申请(专利权)人: 中国人民解放军国防科技大学
主分类号: C04B35/50 分类号: C04B35/50;C04B35/622;C04B35/64;C03C10/02;C03C12/00
代理公司: 长沙国科天河知识产权代理有限公司 43225 代理人: 邱轶
地址: 410073 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 高频 损耗 ltcc 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

发明公开一种高频低损耗LTCC材料及其制备方法,该材料由La2O3‑B2O3系微晶玻璃和LaBO3陶瓷组成;所述La2O3‑B2O3系微晶玻璃和LaBO3陶瓷的质量百分比为(45~55wt%):(55~45wt%);该制备方法包括通过熔炼和水淬的方法制备La2O3‑B2O3系微晶玻璃,通过固相合成法制备LaBO3陶瓷,然后通过球磨、压滤和烘干制备玻璃粉和陶瓷粉,将玻璃粉和陶瓷粉按质量百分比混合制备原料粉体,然后将原料粉体造粒、压制成生坯,最后将生坯连续进行两次加热‑保温得到LTCC材料。本发明提供的LTCC材料具有烧结温度低和高频损耗小等突出优点;本发明提供的制备方法工艺简单,制备周期短,成本低,制备得到的LTCC材料性能优异。

技术领域

本发明涉及电子陶瓷材料技术领域,尤其是一种高频低损耗LTCC材料及其制备方法。

背景技术

低温共烧陶瓷(Low Temperature Co-fired Ceramics,LTCC)技术是一种新型集成封装技术。采用LTCC技术制得的成品具有封装密度高、高频性能好、可靠性高等特点,使该技术成为了电子元器件集成化、模块化和小型化的首选方式,在航空航天、5G通信、物联网等领域具有广泛的应用前景。

LTCC材料是LTCC技术的基础。为满足高封装密度、高频传输、低损耗和高可靠性等性能要求,并实现低温下的致密烧结,要求LTCC材料具有较低的烧结温度(低于1000℃)、适宜的介电常数和较高的品质因数(Q×f≥5000GHz)。

目前,LTCC材料按照材料组成可分为三大体系:微晶玻璃体系、玻璃/陶瓷体系和单相陶瓷体系。微晶玻璃体系材料以玻璃相为前驱体,在烧结过程中控制玻璃中晶体相的析出,得到由非晶态的残余玻璃相和析出的晶体相共同组成的复相材料。玻璃/陶瓷体系材料以低熔点玻璃作为陶瓷相的烧结助剂,通过玻璃在较低温度下形成液相促进体系的烧结致密化。单相陶瓷体系材料则是直接使用固有烧结温度较低的材料,或是使用表面活性高的粉体作为原始材料,从而实现材料的低温烧结。综合来看,玻璃/陶瓷体系材料是目前最常用的LTCC基板材料,具有良好的可设计性、烧结过程可控度高的特点。

目前,常规的玻璃/陶瓷体系LTCC材料通常采用氧化铝等作为陶瓷填充相,由于低熔点玻璃与陶瓷填充相材料体系的差异,往往存在烧结致密度低和高频性能不佳等缺点。

发明内容

本发明提供一种高频低损耗LTCC材料及其制备方法,用于克服现有技术中烧结致密度低和高频损耗过大等缺陷,实现提供的LTCC材料具有高的致密度和高频低损耗的特点。

为实现上述目的,本发明提出一种高频低损耗LTCC材料,所述LTCC材料由La2O3-B2O3系微晶玻璃和LaBO3陶瓷组成;所述La2O3-B2O3系微晶玻璃和LaBO3陶瓷的质量百分比为(45~55wt%):(55~45wt%)。

为实现上述目的,本发明还提出一种高频低损耗LTCC材料制备方法,包括:

S1:按质量百分比称取La2O3,B2O3,XO,P2O5,MgO,Li2O,Na2O与K2O,混匀、熔炼,然后倒入去离子水中,得到玻璃渣;X=Al、Ca或Zn;

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