[发明专利]一种树脂金刚修边轮的制备方法及其胎体配方

权利要求书

1.一种树脂金刚修边轮的胎体配方，其特征在于：包括以下组分和各组分按质量份计的配比范围：

酚醛树脂，30～35份；

绿硅，2～5份；

棕刚玉，3～7份；

ALO2O3，13～18份；

白刚玉，4～8份；

高熵合金，35～45份；

以上各组分为粒度小于300目的粉末；

其中，高熵合金为AlCoNiCuTi，AlCoNiCuTi中各元素的原子百分比为：

Al，11.38％；

Co，26.24％；

Ni，24.01％；

Cu，26.36％；

Ti，11.95％。

2.如权利要求1所述的树脂金刚修边轮的胎体配方，其特征是：所述各组分按质量份计的配比为：

酚醛树脂，30份；

绿硅，2份；

棕刚玉，3份；

ALO2O3，13份；

白刚玉，4份；

高熵合金，35份。

3.如权利要求1所述的树脂金刚修边轮的胎体配方，其特征是：所述各组分按质量份计的配比为：

酚醛树脂，32份；

绿硅，3份；

棕刚玉，5份；

ALO2O3，15份；

白刚玉，5份；

高熵合金，40份。

4.如权利要求1所述的树脂金刚修边轮的胎体配方，其特征是：所述各组分按质量份计的配比为：

酚醛树脂，35份；

绿硅，5份；

棕刚玉，7份；

ALO2O3，18份；

白刚玉，8份；

高熵合金，45份。

5.一种树脂金刚修边轮的制备方法，包括以下步骤：配料→混料均化→烧结→固化→开刃→钻孔→打码→检验；其特征是，各个步骤具体如下：

(1)配料，取各组分的粉末，按权利要求1～4任一项所述的树脂金刚修边轮的胎体配方进行称重配料；

(2)混料均化，将配好的粉料放置入混料桶内，再把桶放到三维混料机上进行混料，混料时间为2h；

(3)烧结，将热压机器升温到230℃～240℃，将混好的粉料放置到烧结模具中，再将装配好的烧结模具放置到热压机中进行烧结；

(4)固化，将烧结后的树脂轮脱模，放入烘箱进行固化处理，固化为温度为160℃，固化时间为12h；

(5)开刃，将固化后的树脂金刚修边轮表面进行开刃处理，开刃时间为6分钟；

(6)钻孔，用六孔钻对树脂修边轮进行钻孔；

(7)打码，将树脂修边轮放到钢印机上进行打码处理；

(8)检验，检验合格后打包入库待用。

6.如权利要求5所述的树脂金刚修边轮的制备方法，其特征是：所述在步骤(3)中，混好的粉料放置到烧结模具后，在为230℃～240℃的温度下，压制时间为5min，压力为50KN～200KN，压制开始后的前240S的时间内，每隔60S放气一次，每次20S，放气三次。