[发明专利]一种高强度阻燃电缆料的制备方法在审
申请号: | 202010048073.3 | 申请日: | 2018-02-15 |
公开(公告)号: | CN111171500A | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 万章文 | 申请(专利权)人: | 湖南辰砾新材料有限公司 |
主分类号: | C08L53/02 | 分类号: | C08L53/02;C08L87/00;C08L51/06;C08K7/06;C08K5/544;H01B3/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410217 湖南省长沙市望城经*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 阻燃 电缆 制备 方法 | ||
1.一种高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按比例混合,得到混合料,然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出,再进行造粒,得到高强度阻燃电缆料;
所述的组分由下述重量份的组分组成:含氢硅油改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物35-45份、乙二胺基环糊精改性氯磺化聚乙烯25-35份、纳米硼纤维1-4份、偶联剂1-4份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体POE-G-MAH 1-4份;
其中,所述乙二胺基环糊精改性氯磺化聚乙烯的制备方法,包括如下步骤:
1)环糊精接枝氯磺化聚乙烯:将乙二胺环糊精溶于N-甲基吡咯烷酮中,并向其中加入氯磺化聚乙烯,在45-55℃下搅拌反应4-6小时,后在丙酮中沉出,并用乙醚洗涤5-7次后置于80-90℃下的真空干燥箱中烘12-15小时;
2)将经过步骤1)制备得到的环糊精接枝氯磺化聚乙烯浸泡在质量分数为5-10%的1-萘基氢磷酸酯钠盐溶液中36-48小时,后用水洗5-8次后置于80-90℃下的真空干燥箱中烘12-15小时。
2.根据权利要求1所述的高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,所述含氢硅油改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的制备方法,包括如下步骤:将聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物和聚甲基氢硅氧烷溶于高沸点溶剂中,并加入配置有恒温加料漏斗、冷凝管的烧瓶中,氮气或惰性气体置换,打开冷凝水,再通过恒温加料漏斗逐滴加入质量分数为2%的氯铂酸的异丙醇溶液,搅拌升温至85-90℃,保温6-8小时,后在乙醇中沉出,并置于70-80℃下的真空干燥箱中烘10-15小时;所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、聚甲基氢硅氧烷、高沸点溶剂、氯铂酸的异丙醇溶液的质量比为(10-15):(3-5):(50-120):(0.05-0.1)。
5.根据权利要求3所述的高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述乙二胺环糊精、N-甲基吡咯烷酮、氯磺化聚乙烯的质量比为1:(10-15):(5-7)。
7.根据权利要求1所述的高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,添加含氢硅油改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物,能够自交联,具有优异的力学性能,通过加成反应将分子链上的双键反应掉,且引入了键能较大的硅氧键,有利于提高材料的抗氧化性能和耐候性能。
8.根据权利要求1所述的高强度阻燃电缆料的制备方法,其特征在于,添加乙二胺基环糊精改性氯磺化聚乙烯,含有优异的独立硫化体系,且引入了环糊精结构,通过离子交换引入磷酸基团,对电缆料的耐候性、阻燃性和抗静电性的提高具有促进作用。
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