[发明专利]一种高强度阻燃电缆料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度阻燃电缆料的制备方法，包括如下步骤：将各组分按比例混合，得到混合料，然后将混合料加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，再进行造粒，得到高强度阻燃电缆料。各组分由下述重量份的组分组成：含氢硅油改性聚苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物35‑45份、乙二胺基环糊精改性氯磺化聚乙烯25‑35份、纳米硼纤维1‑4份、偶联剂1‑4份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体POE‑G‑MAH 1‑4份。通过本发明制备的高强度阻燃电缆料具有更优异的阻燃、抗静电、耐老化及耐候稳定性，使用安全环保。

技术领域

本发明是中国专利“一种高强度阻燃电缆料及其制备方法”的分案申请，申请日为2018年02月15日，申请号为201810152496.2。本发明涉及电缆料技术领域，尤其涉及一种高强度阻燃电缆料的制备方法。

背景技术

随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，已经成为人们生活和生产必备的工业产品。电线电缆行业的进步、发展首先需要以电缆料的发展作为基本条件，没有电缆料的创新和开发，电线电缆行业发展无异于空谈。

近年来，由于电缆料问题引起的电气火灾事故频繁发生，电缆料的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视，对电缆料的要求也不再仅仅局限在要求具有优异的绝缘和力学性能，还要求其抗老化、防火阻燃、抗电磁干扰、抗静电、热导性能好、使用安全环保。

目前常用的电缆料多使用聚氯乙烯材料或者橡胶作为主要材料，橡胶材料在耐火阻燃性能方面难以满足人们的使用要求，且高温条件下，橡胶容易融化分解，产生对环境有较大污染的物质，耐老化、耐候性都有待提高。聚氯乙烯材料具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能，价格便宜，并且加工性能优异，成为橡胶材料的理想替代品。但其抗静电能力差，通过添加抗静电剂来提高其抗静电能力是现有技术中的惯用手法，但抗静电剂的加入对聚氯乙烯阻燃性有影响。很难得到既高阻燃又抗静电的聚氯乙烯电缆线材料。且通过添加大量助剂的电缆料在长期使用过程中容易出现渗透现象，从而引起其使用寿命。

因此，寻求更为有效的方法，制备高强度阻燃且抗静电的电缆料势在必行。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种高强度阻燃电缆料及其制备方法，该制备方法简单易行，原料易得，价格低廉，对设备要求不高，适合大规模生产；通过所述制备方法制备得到的高强度阻燃电缆料克服了现有技术中传统电缆料阻燃和抗静电性能差，产品稳定性不好、耐老化、耐候性都有待提高、环境污染严重等问题，具有更优异的阻燃、抗静电、耐老化及耐候稳定性，使用安全环保。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种高强度阻燃电缆料，由下述重量份的组分组成：含氢硅油改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物35-45份、乙二胺基环糊精改性氯磺化聚乙烯25-35份、纳米硼纤维1-4份、偶联剂1-4份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体POE-G-MAH 1-4份。

优选地，所述偶联剂选自硅烷偶联剂KH550，硅烷偶联剂KH560，硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。

优选地，所述含氢硅油改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的制备方法，包括如下步骤：将聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物和聚甲基氢硅氧烷溶于高沸点溶剂中，并加入配置有恒温加料漏斗、冷凝管的烧瓶中，氮气或惰性气体置换，打开冷凝水，再通过恒温加料漏斗逐滴加入质量分数为2％的氯铂酸的异丙醇溶液，搅拌升温至85-90℃，保温6-8小时，后在乙醇中沉出，并置于70-80℃下的真空干燥箱中烘10-15小时。

较佳地，所述聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、聚甲基氢硅氧烷、高沸点溶剂、氯铂酸的异丙醇溶液的质量比为(10-15)：(3-5)：(50-120)：(0.05-0.1)。

较佳地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。