[发明专利]铜片贴网机

说明书

本发明提供了铜片贴网机，包括机架、铜网带供料机构、等离子清洗机构、铜网带冲裁机构、铜网片上料机械手、至少一个定位载具、转盘机构、铜片供料机构、铜片上料机械手、点水机构和组装件下料机械手，铜网带供料机构输送的铜网带先后穿过等离子清洗机构和铜网带冲裁机构，至少一个定位载具安装在转盘机构上，铜网带冲裁机构和铜网片上料机械手均位于转盘机构的X轴向一侧，铜网片上料机械手固设在机架内并位于铜网带冲裁机构正下方，铜片供料机构位于转盘机构的X轴向另一侧，点水机构与铜片上料机械手固定连接并位于转盘机构的Y轴向一侧上，组装件下料机械手位于转盘机构的Y轴向另一侧。本发明改善了生产效率，提高了企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及散热器领域，具体是用于对铜片和铜网片进行烧结前组装的铜片贴网机。

背景技术

热板是散热器的主体部分，热板半成品是热板中的一部分，热板半成品包括形状和尺寸均相同的铜片和铜网片，热板半成品生产时，首先需要将铜片和铜网片进行组装，最后将组装好的铜片和铜网片一同放入高温隧道炉中通过高温烘烤使铜片与铜网片进行烧结，最终得到热板半成品。

现有技术中铜片和铜网片的组装过程为人工操作，工人首先将铜片摆放在定位载具中，接着用针筒将若干滴纯净水分别滴在该铜片上表面的不同位置上，然后将铜网片摆放在该铜片上，通过定位载具使该铜片和该铜网片重叠贴合，最后将该铜片和该铜网带一并取出并摆放在料盘上，人工操作的缺点是：1、人工长时间操作容易疲劳，生产效率降低，难以保证生产进度；2、自动化程度低，难以适应自动化流水线生产，企业的经济效益降低。

发明内容

本发明的目的在于提供铜片贴网机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

铜片贴网机，包括机架、铜网带供料机构、等离子清洗机构、铜网带冲裁机构、铜网片上料机械手、至少一个定位载具、转盘机构、铜片供料机构、铜片上料机械手、点水机构和组装件下料机械手，所述铜网带供料机构、等离子清洗机构、铜网带冲裁机构、转盘机构、铜片供料机构、铜片上料机械手和组装件下料机械手均安装在机架上，所述铜网带供料机构输送的料带先后穿过等离子清洗机构和铜网带冲裁机构，至少一个所述定位载具安装在转盘机构上，所述转盘机构驱动至少一个定位载具做间歇性旋转运动，所述铜网片上料机械手固设在机架内并位于铜网带冲裁机构正下方，所述铜网带冲裁机构和铜网片上料机械手均位于转盘机构的X轴向一侧，所述铜片供料机构位于转盘机构的X轴向另一侧，所述点水机构固定连接在铜片上料机械手上并位于转盘机构的Y轴向一侧上，所述组装件下料机械手位于转盘机构的Y轴向另一侧。

进一步地，所述铜网带供料机构包括从左往右依次安装在机架上的放卷装置、呈镜像设置的导向辊装置一、铜网带张紧装置、呈镜像设置的导向辊装置二和收卷装置，所述导向辊装置一分别位于等离子清洗机构的X轴向两侧，所述铜网带张紧装置固设在机架内，所述导向辊装置二分别位于铜网带冲裁机构的X轴向两侧。

进一步地，所述等离子清洗机构包括载台组件、支座一、等离子清洗头固定夹具、等离子清洗头一、等离子清洗头二、控制器一和控制器二，所述载台组件和支座一均安装在机架上，所述载台组件位于等离子清洗头固定夹具的正下方，所述等离子清洗头固定夹具安装在支座一上，所述等离子清洗头一和等离子清洗头二均套装于等离子清洗头固定夹具内，所述等离子清洗头一和等离子清洗头二的等离子喷头朝下并错开，所述等离子清洗头一和等离子清洗头二分别与控制器一和控制器二电连接。

进一步地，所述铜网片上料机械手包括铜网片吸出组件和铜网片吸送组件，所述铜网片吸出组件固设在机架内并位于铜网带冲裁机构正下方，所述铜网片移送机构固设在机架内并位于铜网片吸出组件的X轴向一侧。