[发明专利]纸质立体袋的成型工艺有效
申请号: | 202010055620.0 | 申请日: | 2020-01-17 |
公开(公告)号: | CN111216412B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 欧阳锡聪 | 申请(专利权)人: | 浙江欧诺机械有限公司 |
主分类号: | B31B70/00 | 分类号: | B31B70/00;B31B155/00;B31B160/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
地址: | 325400 浙江省温州市平阳县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸质 立体 成型 工艺 | ||
1.一种纸质立体袋的成型工艺,其特征在于包括如下步骤:a)纸张通过翻折板将纸张的两侧边予以翻折,翻折痕通过超声波焊接机构将翻折痕处予以焊接;b)将焊接后的纸张送入袋把黏结机构,袋把黏结机构将袋把黏结在纸张上;c)将黏结有袋把的纸张送到纵向压痕模切机构上,将纸张压出三条底部折痕线、四条侧部压痕线,以及在三条底部折痕线的部位处,以中间折痕线为对称轴,压出“八”字形折痕线;并将纸张予以裁切,裁切时纵向裁切沿着最外侧的两条底部折痕线切割一部分,横向裁切与纵向切割刀配合,将多余纸张切出;d)多余的纸张通过剔废杆予以剔除,e)最后将纸张送到成型机构,予以成型,便成为纸质立体袋。
2.根据权利要求1所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于在步骤a)之后,焊接后的纸张穿过翻边机构,将翻折后未焊接的部位予以翻开,纸张两侧穿过L型割刀将未焊接的部位割开;然后将翻边后的纸张再通过包边器进行包边。
3.根据权利要求2所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于袋把黏结机构具有插板,其插板插入翻边与纸张本体之间,使得翻边与纸张本体具有一定的空间,便于袋把插入,而后袋把黏结机构的超声波焊接头把袋把连接在纸张上。
4.根据权利要求3所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于在袋把黏结机构把袋把连接在纸张上后,还通过热封机构,将翻边与纸张本体予以热封粘合,然后再将其送到压痕机构上。
5.根据权利要求1所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于袋把黏结机构具有上胶装置和袋把连接装置。
6.根据权利要求5所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于所述上胶装置包括胶槽、上胶轮和可往复移升的上胶辊,所述上胶辊安装在摆杆上,所述摆杆的一端与下同步轮偏心铰接,其另一端与上同步轮偏心铰接,所述下同步轮与上同步轮采用同步带传动连接,所述上同步轮与上胶电机连接。
7.根据权利要求5所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于所述袋把连接装置包括机体,所述机体上安装有袋把纸带放置轴,并在机体内安装纸带对折装置、切带装置、拉袋把装置、袋把弯折装置和纸带复合装置。
8.根据权利要求7所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于所述纸带复合装置包括复合纸带放置轴、牵引轮、切带装置以及复合纸带翻转装置。
9.根据权利要求8所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于所述复合纸带翻转装置包括吸盘、旋转轴、升降座,所述吸盘安装在所述旋转轴上,所述旋转轴可转动地安装在所述升降座上,且所述旋转轴的两端位于“S”形限位槽中,所述升降座固定在同步带上,所述同步带通过同步轮由升降电机驱动。
10.根据权利要求9所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于所述旋转轴上还连接有弹性座,所述吸盘的吸杆穿过弹性座安装在所述旋转轴上。
11.根据权利要求1所述的纸质立体袋的成型工艺,其特征在于所述三条底部折痕线、四条侧部折痕线和八字型折痕线所用的折痕刀,以及纵向裁切和横向裁切所用的裁切刀全部集中压痕模切的模板上。
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