[发明专利]纸质立体袋的成型工艺

说明书

本发明公开了一种纸质立体袋的成型工艺，其特征在于通过翻折板将纸张的两侧边予以翻折，翻折痕通过超声波焊接机构将翻折痕处予以焊接后再进行翻边，利用袋把黏结机构，将袋把连接在袋体上，再将纸张送到纵向压痕模切机构上进行底部压痕、侧部压痕及“八”字形压痕，并将压痕后的纸张经过纵向切割和横向切割，将多余纸张剔除后，最后将纸张送到成型机构，予以成型，便成为纸质立体袋。这种纸质立体袋的成型工艺，能够将整卷的纸张成型为一个个立体感强的纸质立体袋，方便快速，其成型后的纸质立体袋可以用于包装、储存各种物品。

技术领域

本发明涉及一种包装袋的成型工艺，具体涉及一种纸质立体袋的成型工艺。

背景技术

我们日常所使用的袋子，一般包括无纺布袋和纸袋两种，无纺布袋由于具有具有防潮、透气、柔韧、质轻、不肋燃，容易分解，无毒无刺激性，可循环再用等特点，受到人们的欢迎。其制作方式是将成卷的无纺布裁切适合大小的规格，通过一定的制作工艺将其制成，其制作工艺较为复杂，这种无纺布袋适合作广告宣传带。但是，如果将其作为包装袋之用，就需要在无纺布袋上印刷各种精美的图案，由于无纺布袋材质的限制，在袋体上印刷各种精美图案受到各种条件的限制，是非常麻烦的，而作为包装袋用，纸袋看起来要比无纺布袋高档的多，而且立体感也很强，而且在纸袋上印刷精美图案比无纺布方便的多。但是如何将纸袋制作成立体感强而牢固，一直是本领域技术人员探索的难题。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种将纸张制作成立体袋的工艺，纸袋具有强立体感而且牢固。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种纸质立体袋的成型工艺，其特征在于包括如下步骤：a）纸张通过翻折板将纸张的两侧边予以翻折，翻折痕通过超声波焊接机构将翻折痕处予以焊接；b）将焊接后的纸张送入袋把黏结机构，袋把黏结机构将袋把黏结在纸张上；c）将黏结有袋把的纸张送到纵向压痕模切机构上，将纸张压出三条底部折痕线、四条侧部压痕线，以及在三条底部折痕线的部位处，以中间折痕线为对称轴，压出“八”字形折痕线；并将纸张予以裁切，裁切时纵向裁切沿着最外侧的两条底部折痕线切割一部分，横向裁切与纵向切割刀配合，将多余纸张切出；d）多余的纸张通过剔废杆予以剔除，e）最后将纸张送到成型机构，予以成型，便成为纸质立体袋。

在步骤a）之后，焊接后的纸张穿过翻边机构，将翻折后未焊接的部位予以翻开，纸张两侧穿过L型割刀将未焊接的部位割开；然后将翻边后的纸张再通过包边器进行包边。

上述技术方案中，利用袋把黏结机构具有插板，其插板插入翻边与纸张本体之间，使得翻边与纸张本体具有一定的空间，便于袋把插入，而后袋把黏结机构的超声波焊接头把袋把连接在纸张上。

在袋把黏结机构把袋把连接在纸张上后，还通过热封机构，将翻边与纸张本体予以热封粘合，然后再将其送到压痕机构上。

本发明中，采用的袋把黏结机构其另一种实施方式是具有上胶装置和袋把连接装置。

所述上胶装置包括胶槽、上胶轮和可往复移升的上胶辊，所述上胶辊安装在摆杆上，所述摆杆的一端与下同步轮偏心铰接，其另一端与上同步轮偏心铰接，所述下同步轮与上同步轮采用同步带传动连接，所述上同步轮与上胶电机连接。

所述袋把连接装置包括机体，所述机体上安装有袋把纸带放置轴，并在机体内安装纸带对折装置、切带装置、拉袋把装置、袋把弯折装置和纸带复合装置。

所述纸带复合装置包括复合纸带放置轴、牵引轮、切带装置以及复合纸带翻转装置。

所述复合纸带翻转装置包括吸盘、旋转轴、升降座，所述吸盘安装在所述旋转轴上，所述旋转轴可转动地安装在所述升降座上，且所述旋转轴的两端位于“S”形限位槽中，所述升降座固定在同步带上，所述同步带通过同步轮由升降电机驱动。

所述旋转轴上还连接有弹性座，所述吸盘的吸杆穿过弹性座安装在所述旋转轴上。