[发明专利]太阳能热水器水箱内胆滚圆测漏机的缝合测漏机构及工艺

说明书

本发明公开了太阳能热水器水箱内胆滚圆测漏机的缝合测漏机构，属于热水器加工技术领域，包括基座、测漏测压机构、自动缝合机构和设置在基座上的工件送料机构，所述工件送料机构包括有送料台、第二丝杆滑台、旋转掉头组件和工件夹紧组件，基座的顶部设有两个水平设置的支撑轨道，送料台设置在第二丝杆滑台的移动端上，旋转掉头组件设置在送料台的顶部，工件夹紧组件设置在旋转掉头组件的顶部。本发明在测漏测压机构的作用下能够自动实现对焊接后的内胆进行测压测漏作业，在工件送料机构的作用下能够实现对筒状内胆原料的夹紧、送料以及掉头放置作业，在自动缝合机构的作用下能够实现对筒状内胆原料的焊接作业。

技术领域

本发明涉及热水器加工及其工艺技术领域，尤其是涉及一种太阳能热水器水箱内胆滚圆测漏机及工艺。

背景技术

太阳能热水器内胆是太阳能热水器中用于存储水的装置，其必须符合保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的要求，现在的太阳能热水器内胆主要是不锈钢内胆，其优点是内胆材质好、强度高、耐高温、抗腐蚀、性能稳定，不易生锈。由于热水器内胆一旦损坏难以修复，其制造工艺显得相当重要。众所周知，一般都是先将片状的不锈钢板材进行滚圆，再对不锈钢板材卷成筒状进行焊接，不锈钢内胆很难焊接，焊接的质量与员工的操作熟练程度、情绪紧密相关，易产生虚焊现象，且不易被发现。因此，在热水器内胆焊接完成后需要进行试水检验，确保热水器内胆没有漏气口。

工件滚圆完成后，无法实现自动对工件的测漏和缝合作业，为工作者带来了较大的麻烦；并且都是人工将筒状工件移动至焊接工位，工件焊接完成后还需要人工手动将工件放置在测漏工位，自动化程度低下，为企业带来了较大的人工压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能热水器水箱内胆滚圆测漏机的缝合测漏机构，以解决现有技术无法实现自动对工件的测漏和缝合作业以及自动化程度较低需要人工手动进行移动的技术问题。

本发明提供包括太阳能热水器水箱内胆滚圆测漏机的缝合测漏机构，包括基座、测漏测压机构、自动缝合机构和设置在基座上的工件送料机构，所述测漏测压机构和自动缝合机构分别设置在基座的两侧，所述工件送料机构包括有送料台、第二丝杆滑台、旋转掉头组件和工件夹紧组件，所述基座的顶部设有两个水平设置的支撑轨道，所述送料台的底部设有两个分别与两个支撑轨道滑动配合的滑动块，所述送料台设置在第二丝杆滑台的移动端上，所述旋转掉头组件设置在送料台的顶部，所述工件夹紧组件设置在旋转掉头组件的顶部。

本发明还包括太阳能热水器水箱内胆滚圆测漏机的缝合测漏机构的工艺，包括以下步骤：

步骤1，工件送料机构的工件夹紧组件能够对位于两个限位板之间的筒状内胆原料进行夹紧，是由驱动气缸工作来使驱动板进行移动，使驱动板能够带动两个相邻移动条进行移动，两个移动条能够分别带动连接杆进行移动，使连接杆能够带动传动杆进行转动，来实现两个连接杆的同时移动，进而实现每个自动夹紧部件的两个移动条能够相互靠近，使两个限位板能够相互靠近对筒状内胆原料进行夹紧；

步骤2，在第二丝杆滑台的作用下能够将被夹紧的筒状内胆原料移动至自动缝合机构处，在旋转掉头组件的作用下能够使筒状内胆原料的中心线与气涨轴的中心线位于同一直线上，是由掉头电机工作驱动主动齿轮进行转动，使主动齿轮能够带动从动齿轮进行转动，使从动齿轮能够带动转动筒进行转动，使转动筒能够带动两个承载座进行转动，进而实现支撑台能够转动90度，来使筒状内胆原料沿转动筒的中线转动90度，进料电机工作能够使进料丝杆发生转动，使被夹紧的筒状内胆原料能够水平移动，使筒状内胆原料的中心线与气涨轴的中心线位于同一直线上，在第二丝杆滑台的作用下能够使筒状内胆原料套在气涨轴上，在气涨轴的作用下能够实现对筒状内胆原料的内壁进行抵触，避免气涨轴与内胆原料的内壁空隙太大，而影响对内胆原料的焊接工作；