[发明专利]一种不锈钢及其生产工艺

权利要求书

1.一种不锈钢，其特征在于：由以下重量份组分制成，Fe为70-80重量份、Si为0.1-1重量份、Mg为0.1-1重量份、Cr为0.01-1重量份、Ni为1-10重量份、Mn为1-5重量份、Ti为0.1-5重量份、N为0.01-1重量份、Al为0.01-11重量份、Mo为1-10重量份和P为0.01-0.05重量份。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢，其特征在于：由以下重量份组分制成，Fe为78重量份、Si为0.4重量份、Mg为0.8重量份、Cr为0.1重量份、Ni为4重量份、Mn为2重量份、Ti为1重量份、N为0.1重量份、Al为0.1重量份、Mo为5重量份和P为0.01重量份。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

(1)熔炼，将不锈钢原料混合后加入到熔炉中，控制熔炉的温度升高到680-800℃，熔炼时间为5-10h，直至得到钢液，将钢液进行精炼后倒入浇筑桶中；

(2)浇筑，将浇筑模具安装在夹持板上，将夹持板放入浇筑箱中，使浇筑模具的开口正对浇筑孔，控制油缸推动浇筑桶倾斜一定角度，浇筑桶中的钢液倾倒到浇筑孔下的浇筑模具中，推动夹持板移动直至下一个空的浇筑模具移动到浇筑桶浇筑的位置，重复进行浇筑直至夹持板上的浇筑模具全部完成浇筑，继续推动夹持板直至从浇筑箱中取出浇筑模具；

(3)钢液重复利用，浇筑过程中洒落的钢液从横板上沿着倾斜板流到浇筑箱两侧的储存箱中，浇筑完成后将储存箱从浇筑箱上取下，然后将储存箱中的钢液倒入熔炉中，经加热后倒入浇筑桶中再次使用；

(4)热轧成型，将不锈钢粗胚经过预热后继续加热，然后放入炉中热轧锻造成型，将成型后的不锈钢从炉中取出后冷却至室温。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：所述浇筑箱包括外框(1)，所述外框(1)的顶部一端通过支架(2)转动连接有浇筑桶(3)，所述浇筑桶(3)的底部远离外框(1)的一端安装有油缸(4)，所述油缸(4)的底部与外框(1)转动连接，所述外框(1)的两侧之间固定连接有横板(5)，所述横板(5)的两侧均通过倾斜板(6)与外框(1)固定连接，所述外框(1)的两侧均卡接有储存箱(7)，所述储存箱(7)与外框(1)连通，所述外框(1)的内壁底部位于横板(5)的下方滑动连接有夹持板(8)，所述夹持板(8)的内部安装有浇筑模具(9)，所述横板(5)的顶部开设有与浇筑模具(9)相适配的浇筑孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：所述外框(1)的两侧均开设有夹持板(8)相适配的入口(11)。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：所述外框(1)的两侧位于倾斜板(6)的上方均开设有回收孔(12)，所述储存箱(7)与回收孔(12)连通。

7.根据权利要求4所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：所述夹持板(8)的底部固定连接有凸块(13)，所述夹持板(8)和凸块(13)为一体化结构，所述外框(1)的内壁底部开设有与凸块(13)相适配的滑槽。

8.根据权利要求4所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：所述夹持板(8)包括底板(14)、侧板(15)和顶板(16)，所述顶板(16)的顶部开设有与浇筑模具(9)相适配的固定孔(17)，所述固定孔(17)贯穿顶板(16)和底板(14)并且延伸至底板(14)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：所述顶板(16)的一端与侧板(15)转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种不锈钢的生产工艺，其特征在于：所述顶板(16)的底部一端固定连接有卡块(18)，所述侧板(15)的顶部开设有与卡块(18)相适配的卡槽(19)。