[发明专利]一种高效全自动的轴承整径机

说明书

本发明专利公开了一种高效全自动的轴承整径机，包括底座，所述底座顶部的四角分别开设有定位孔，所述底座的顶部分别设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间均设置有限位滑杆，两个所述限位滑杆的表面连接有滑座，所述右侧板远离左侧板的一侧均设置有两个加强架。本发明专利通过在底座顶部的一侧设置有第一动力杆，第一动力杆的输出端上固定连接有顶料头，同时第一动力杆工作时，其输出端可延伸至送料管的一侧，把位于传输通道内部的物料进行推送，使得进料的过程尽可能多的自动化，同时通过送料座，把物料整体的传送到传输座上去，使其物料更加的整齐，同时又不会影响到第一动力杆的推送。

技术领域

本发明专利涉及轴承加工设备领域，特别涉及一种高效全自动的轴承整径机。

背景技术

轴承是现阶段在机械设备中运用较多的一种零部件，轴承内圈的内圆和轴承外圈的外圆加工精度要求较高，目前轴承内圈的内圆加工采用先通过车加工预留磨削余量，热处理后经磨削加工到最终尺寸的方法加工。

轴承内圈的内圆和轴承外圈的外圆加工精度要求较高，目前轴承内圈的内圆加工采用先通过车加工预留磨削余量，热处理后经磨削加工到最终尺寸的方法加工，在前期进行车加工处理时，其加工过程中的设备组件无法进行较为快速高效的冲压，其冲压过程需要通过多个设备对其进行冲压，其冲压的的效率较低，又无法节省成本，从而需要提供一种新的整径机。

发明专利内容

本发明专利的目的是提供一种高效全自动的轴承整径机。

本发明专利的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效全自动的轴承整径机，包括底座，所述底座顶部的四角分别开设有定位孔，所述底座的顶部分别设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间均设置有限位滑杆，两个所述限位滑杆的表面连接有滑座，所述右侧板远离左侧板的一侧均设置有两个加强架，两个所述加强架远离右侧板的一面连接有置物架，所述置物架的表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有送料管，所述送料管的一端延伸至右侧板的内部，所述送料管位于右侧板和置物架之间的表面套接有定位装置，所述置物架的右侧设置有传输座，所述传输座的表面开设有传输通道，所述传输座顶部的一侧固定连接有送料座，所述送料座的底部延伸至传输通道的内部，所述传输座的右侧连接有第一卡接座，所述第一卡接座的顶部设置有第一动力杆，所述第一动力杆的输出端上固定连接有第一顶料头，所述第一顶料头延伸至传输通道的内部，所述置物架靠近左侧板的一侧设置有第一连接座，所述第一连接座上设置有顶料机构，所述左侧板远离右侧板的一侧设置有第二动力杆，所述滑座远离左侧板的一侧固定连接有定位盘，所述第二动力杆的输出端分别贯穿出滑座和定位盘的外部，所述第二动力杆和滑座之间连接有第一限位通管，所述第二动力杆的输出端上固定连接有第二顶料头，所述定位盘的右侧固定连接有限位装置，所述第二顶料头贯穿进限位装置的内部。

采用上述技术方案，通过在底座顶部的一侧设置有第一动力杆，第一动力杆的输出端上固定连接有顶料头，同时第一动力杆工作时，其输出端可延伸至送料管的一侧，把位于传输通道内部的物料进行推送，使得进料的过程尽可能多的自动化，同时通过送料座，把物料整体的传送到传输座上去，使其物料更加的整齐，同时又不会影响到第一动力杆的推送，接着配合顶料机构，对第一动力杆推动的物料进行限位的效果，再次通过使用第二动力杆，使得其输出端上的第二点料头向一侧移动，从而对物料一端的口径进行调节，在滑座上设置有第一限位通道，当第二动力杆在移动的过程中具有较好的稳定性，同时可以在其移动过程中，对其水平移动起到一定的限位作用。

作为优选，所述传输座和置物架之间连接有连接底座，所述传输座通过连接底座和置物架相互固定。

采用上述技术方案，连接底座呈倒置的“L”型放置在置物架的一侧上，连接底座的顶部和传输座相互通过螺纹和螺栓固定连接，从而使得传输座的连接稳定效果更佳。