[发明专利]一种防止内衬翻边四氟管在法兰端面收缩的方法

权利要求书

1.一种防止内衬翻边四氟管在法兰端面收缩的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将四氟管插入钢管内，并在钢管端部法兰面外预留一定长度的四氟管；

b.将预留在法兰端面外一定长度的四氟管加热至软化，软化的四氟管呈半透明状态；

c.将设置在模头底板(1)上圆柱体状的模头(2)插入到四氟管内，利用模头底板(1)将预留在钢管外的软化四氟管进行翻边，模头底板(1)将四氟在钢管口端部法兰面完全包覆，设置在模头底板(1)上与模头(2)连接处的凹槽(3)在钢管口端部法兰面沿着管口边缘处利用软化的四氟管形成一个凸圈，凸圈使得钢管管体端部法兰面的四氟层收缩时仅在凸圈的弧面上进行收缩，收缩后仅弧面的半径变小，法兰面上包覆的四氟层面积未发生变化；

所述凹槽(3)为“U”形结构凹槽，凹槽的底面与两侧立面设有倒圆角。

2.如权利要求1所述的防止内衬翻边四氟管在法兰端面收缩的方法，其特征在于，所述模头(2)的圆柱体顶部端面与柱面连接处设置有倒角面(4)。

3.如权利要求1所述的防止内衬翻边四氟管在法兰端面收缩的方法，其特征在于，所述模头与模头底板的表面光洁度为0.8～1.0。

4.如权利要求1所述的防止内衬翻边四氟管在法兰端面收缩的方法，其特征在于，模具的模头底板(1)上与模头(2)相对的面上设置有推杆连接板(5),所述模头底板(1)设置在模具座上，模具座包括套在模头底板(1)外的套筒(6)，设置在套筒(6)底部的套筒盖板(7)，穿过套筒盖板(7)通过推杆连接板(5)与模头底板(1)相连的推杆(8)，推杆(8)的另一端设置成连接杆(9)，设置在连接杆(9)根部的推力支撑盘(10)，所述推杆(8)与推杆连接板(5)活动连接，模头底板(1)设置套在套筒(6)内。

5.如权利要求4所述防止内衬翻边四氟管在法兰端面收缩的方法，其特征在于，所述连接杆(9)为螺旋丝杆或销钉方式连接杆，连接杆(9)与气缸或螺旋推进器连接。