[发明专利]一种玻璃基板的内部缺陷在线检测装置

权利要求书

1.一种玻璃基板的内部缺陷在线检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中部通过螺栓固定安装有机架（19），且机架（19）上滑动安装有前挡板（12），所述机架（19）上安装有用于固定前档板（12）的限位装置（2），且前挡板（12）的前端通过螺栓固定安装有显示器（13）和控制器（16）；

所述底座（1）在对应机架（19）的左右两侧处均通过螺栓固定安装有安装架（3），且安装架（3）上固定安装有第二驱动电机（17）和第二减速机（18），所述第二驱动电机（17）的输出端通过联轴器连接并驱动第二减速机（18）的输入端，且第二减速机（18）的输出端通过滚轴驱动有用于输送玻璃板（22）的传送带（5）；

所述底座（1）在对应机架（19）的下方处通过螺栓固定安装有用于支撑玻璃板（22）的承载架（15），且底座（1）在对应承载架（15）的中空部位处通过螺栓安装有用于检测玻璃板（22）缺陷的透光率检测仪（14），所述机架（19）的上方通过螺栓固定安装有升降推杆（11），且升降推杆（11）的输出端通过螺栓固定安装有升降座（9）；

所述升降座（9）上通过螺栓固定安装有第一驱动电机（10）和第一减速机（20），且第一驱动电机（10）的输出端通过联轴器连接并驱动第一减速机（20）的输入端，所述第一减速机（20）的输出端通过螺栓固定安装有用于压紧输送玻璃板（22）的压紧带（8），且控制器（16）通过电缆分别电性连接调整推杆（4）、第一驱动电机（10）、升降推杆（11）、显示器（13）、透光率检测仪（14）和第二驱动电机（17）；

所述限位装置（2）包括与机架（19）的上端通过螺栓固定安装的连接板（204），且连接板（204）上滑动安装有与前挡板（12）上的限位口匹配的定位杆（205），所述定位杆（205）的上端一体成型有把手（201），且定位杆（205）上套接安装有用于连接把手（201）和连接板（204）的复位弹簧（203），所述把手（201）的末端铰接安装有用于限制定位杆（205）行程的限位块（202），且限位块（202）的右侧一体成型有与把把手（201）匹配的卡块；

所述安装架（3）上通过螺栓固定安装有与控制器（16）通过电缆电性连接的调整推杆（4），且调整推杆（4）的输出端通过螺栓固定安装有调整座（7），所述调整座（7）上通过轴承安装并由齿轮轴，且齿轮轴上啮合安装有用于压紧玻璃板（22）的配合齿形带（6）；

所述前挡板（12）的前端开设有观察窗（21），且承载架（15）上通过轴承安装有用于承载玻璃板（22）的至少四个呈阵列设置的滚筒；

所述控制器（16）为S7-200型PLC控制器，且升降推杆（11）为单杆双作用液压杆；

使用时，左侧的传送带（5）用于上料，右侧的传送带（5）用于排料，玻璃板（22）首先放入左侧的传送带（5）上，随后根据玻璃板（22）的厚度由调整推杆（4）带动配合齿形带（6）向下运动，从而将玻璃板（22）夹紧在配合齿形带（6）和传送带（5）中间处，通过配合齿形带（6）的夹装能够有效的避免玻璃板（22）在传送带（5）上的滑移，从而保障了对玻璃板（22）的匀速输送，玻璃板向右侧运动后将会运动至升降座（9）的下方，升降座（9）下方的压紧带（8）与传送带（5）的传送方向和速度相同，并且压紧带（8）的一端设置于传送带（5）上，另一端则设置于承载架（15）上，从而当玻璃板（22）脱离传送带（5）运动至承载架（15）上时依然能够通过压紧带（8）进行输送；当玻璃板（22）运动至承载架（15）的上方时，安装在承载架（15）下方的透光率检测仪（14）将能够对玻璃板（22）进行透光度检测，从而检测出玻璃板上存在缺陷，检测后的玻璃板（22）则由右侧的传送带（5）输送出去，检测过程中操作人员可以通过显示器（13）实时的观察检测的结果，还能够通过观察窗（21）对检测过程进行直观的观察，并且该装置在需要检修时可以临时拆除前挡板（12），只需要将把手（201）向上提拉并向下弯折限位块（202）使限位块（202）卡在连接板（204）的上方避免把手（201）在复位弹簧（203）的拉动下向下回落，此时定位杆（205）脱离与前挡板（12）的配合位置，从而能够向左侧滑动拉出前挡板（12），需要卡紧前档板（12）时，只需要将限位块（202）向上扳回，此时定位杆（205）即可在复位弹簧的拉动下继续卡住前挡板（12）。