[发明专利]一种精锻圆锥齿轮中心孔加工的定位装置

权利要求书

1.一种精锻圆锥齿轮中心孔加工的定位装置，其特征在于，所述的一种精锻圆锥齿轮中心孔加工的定位装置包括有底座(1)、垫圈(2)、导向套(3)、复位弹簧(4)、滚珠(5)、薄壁圆柱筒(6)、初始定位齿形模(8)与压圈(9)；

所述的底座(1)安装在孔加工设备的工作台上，垫圈(2)安装在底座(1)的中心处，通过其上的1号销钉通孔、1号螺栓通孔及垫圈上的2号销钉通孔、2号螺栓孔并采用1号销钉(13)及1号螺栓(11)相连接，导向套(3)安装在垫圈(2)的上面，通过导向套(3)上的4号销钉通孔、4号螺栓通孔及垫圈(2)上的3号销钉通孔、3号螺栓孔并采用2号销钉(10)及2号螺栓(12)相连接，底座(1)、垫圈(2)与导向套(3)的回转轴线共线；复位弹簧(4)放置于垫圈(2)的中心通孔内，初始定位齿形模(8)装入导向套(3)的中心圆形内孔的下端，初始定位齿形模(8)的底端面与复位弹簧(4)的顶端相接触，装有滚珠(5)的薄壁圆柱筒(6)安装在导向套(3)的中心圆形内孔壁与初始定位齿形模(8)下端的用于导向的圆柱体之间，导向套(3)的中心圆形内孔壁、初始定位齿形模(8)下端的用于导向的圆柱体和薄壁圆柱筒(6)上的滚珠(5)的外侧、内侧同时相接触；被加工的精锻圆锥齿轮(7)安装在初始定位齿形模(8)上，被加工的精锻圆锥齿轮(7)轮齿大端的部分圆柱体和薄壁圆柱筒(6)上的滚珠(5)里侧相接触，压圈(9)安装在被加工的精锻圆锥齿轮(7)的上面。

2.按照权利要求1所述的一种精锻圆锥齿轮中心孔加工的定位装置，其特征在于，所述的底座(1)为圆盘形结构件,底座(1)上沿圆周方向均匀地设置有用于安装1号销钉(13)的1号销钉通孔及用于安装1号螺栓(11)的1号螺栓通孔，1号销钉通孔及1号螺栓通孔的回转轴线与底座(1)的回转轴线相平行，1号销钉通孔的数量设置为2个或2个以上，1号螺栓通孔的数量设置为3个或3个以上，1号销钉通孔与1号螺栓通孔相间布置，底座(1)的外径大于垫圈(2)的外径，在底座(1)的外径与垫圈(2)的外径之间的底座(1)上，沿圆周方向均匀地设置有将其安装到工作台上的安装通孔。

3.按照权利要求1所述的一种精锻圆锥齿轮中心孔加工的定位装置，其特征在于，所述的垫圈(2)为圆环形盘式结构件,垫圈(2)的外径小于底座(1)的外径，垫圈(2)的内侧沿圆周方向均匀地设置有用于安装1号销钉(13)的2号销钉通孔及用于安装1号螺栓(11)的2号螺栓孔，2号销钉通孔及2号螺栓孔的回转轴线与垫圈(2)的回转轴线相平行，2号销钉通孔的数量设置为2个或2个以上，2号螺栓孔的数量设置为3个或3个以上，2号销钉通孔与2号螺栓孔相间布置，垫圈(2)上的2号销钉通孔及2号螺栓孔和底座(1)上的1号销钉通孔及1号螺栓通孔相对正；垫圈(2)上的2号销钉通孔及2号螺栓孔的外侧沿圆周方向均匀地设置有用于安装2号销钉(10)的3号销钉孔及安装2号螺栓(12)的3号螺栓孔，垫圈(2)上的3号销钉通孔及3号螺栓孔和导向套(3)上的4号销钉通孔及4号螺栓通孔相对正，垫圈(2)的中心处设置有用来容纳复位弹簧(4)的中心通孔，中心通孔的直径大于复位弹簧(4)的外径。

4.按照权利要求1所述的一种精锻圆锥齿轮中心孔加工的定位装置，其特征在于，所述的导向套(3)是圆环体形结构件，其中心处沿轴向设置有用于导向的中心圆形内孔，中心圆形内孔壁相对于中心圆形内孔的中心线的全跳动精度高于0.01毫米；导向套(3)由上段的导向主体与下段的导向法兰盘组成，上段的导向主体的底端与下段的导向法兰盘的顶端连成一体，上段的导向主体的外直径小于下段的导向法兰盘的外直径，在导向法兰盘的外直径与导向主体的外直径之间的导向法兰盘上设置有用于安装2号销钉(10)的4号销钉通孔及用于安装2号螺栓(12)的4号螺栓通孔，4号销钉通孔及4号螺栓通孔沿导向法兰盘圆周方向均布，4号销钉通孔与4号螺栓通孔相间布置，4号销钉通孔数量设置为2个或2个以上，4号螺栓通孔数量设置为3个或3个以上，导向套(3)上的4号销钉通孔及4号螺栓通孔和垫圈(2)上的3号销钉通孔及3号螺栓孔相对正；导向套(3)的中心圆形内孔面的硬度为HRc61～65；导向套(3)的中心圆形内孔直径大于垫圈(2)的中心通孔的直径。