[发明专利]具有自动翻转功能的生产线

权利要求书

1.一种具有自动翻转功能的生产线，其特征在于，包括有第一传送带（1）、倒置工件翻转机构（3）、第二传送带（2）、对中扶正机构（4）和自动掉头机构（5），所述倒置工件翻转机构（3）设置在第一传送带（1）和第二传送带（2）之间，所述对中扶正机构（4）设置在第二传送带（2）的左侧下方，所述自动掉头机构（5）设置在第二传送带（2）的上方，所述第一传送带（1）的上方设有两个呈对称设置的导料架（11），所述倒置工件翻转机构（3）包括有第一图像采集单元、控制器、倒置工件翻转组件（31）、竖直设置的旋转盘（35）和固定在旋转盘（35）侧壁上的工件输送组件（6），所述第一图像采集单元设置在第一传送带（1）的上方，所述第一图像采集单元与控制器电性连接，所述倒置工件翻转组件（31）包括有两个呈中心对称且结构相同的工件限位部件（32），每个所述工件限位部件（32）均包括有固定方管（33）、空间大小调节件（34）、设置在固定方管（33）端部的限位空间（341）和水平设置在限位空间（341）内的压缩导料板（346），所述空间大小调节件（34）设置在压缩导料板（346）的顶部，所述压缩导料板（346）呈梯形结构。

2.根据权利要求1所述的具有自动翻转功能的生产线，其特征在于，所述空间大小调节件（34）包括有竖直设置的升降丝杆（342）和套设在升降丝杆（342）顶端的手轮（343），所述升降丝杆（342）的底端与压缩导料板（346）的顶部通过轴承连接，所述固定方管（33）上设有与升降丝杆（342）螺纹配合的螺套（344），所述压缩导料板（346）上设有两个竖直设置的导向杆（345），所述固定方管（33）上设有供导向杆（345）通过的通孔。

3.根据权利要求1所述的具有自动翻转功能的生产线，其特征在于，所述工件输送组件（6）包括有输送通道（61）和设置在输送通道（61）上的输送带（62），所述输送带（62）沿输送通道（61）的长度方向设置，每个所述固定方管（33）的两侧均设有固定座（63），所述固定座（63）通过螺栓与固定方管（33）连接。

4.根据权利要求1所述的具有自动翻转功能的生产线，其特征在于，所述倒置工件翻转机构（3）还包括有支撑台（7）、旋转电机（71）和设置在旋转盘（35）侧壁上的转动柱（72），所述转动柱（72）与旋转盘（35）同轴设置，所述转动柱（72）上套设有涡轮（73），所述支撑台（7）的顶部设有两个间隔设置的连接座（75），两个所述连接座（75）之间设有与两者转动连接的蜗杆（74），所述蜗杆（74）与涡轮（73）相啮合，所述旋转电机（71）的输出端与蜗杆（74）的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有自动翻转功能的生产线，其特征在于，所述对中扶正机构（4）包括有固定台（41）、移料组件（46）、两个滑轨（42）和两个对称设置的推料条（43），所述移料组件（46）用于驱动两个推料条（43）相向移动，两个所述滑轨（42）沿一直线间隔设置在固定台（41）的顶部，每个所述滑轨（42）上均设有与其滑动配合的滑动块（45），两个所述推料条（43）分别设置在两个滑动块（45）的顶部，两个所述推料条（43）相对的一端均设有扶正板（44）。

6.根据权利要求5所述的具有自动翻转功能的生产线，其特征在于，所述移料组件（46）包括有驱动电机（47）、竖直设置的旋转轴（48）和套设在旋转轴（48）顶端的传动杆（481），所述旋转轴（48）的底端与固定台（41）的顶部之间通过轴承连接，每个所述滑动块（45）的顶部均设有与其铰接的转动杆（49），所述传动杆（481）的两端分别与两个转动杆（49）铰接，所述驱动电机（47）设置在固定台（41）的底部，所述驱动电机（47）的输出端与旋转轴（48）的底端之间通过联轴器连接。