[发明专利]一种超强磁化净化分离工艺

权利要求书

1.一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述一种超强磁化净化分离工艺，包括以下步骤：预沉淀、活性磁种的制备、絮凝剂溶液的制备和超磁净化。

2.根据权利要求1所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述预沉淀，调节pH在6.8-7，鼓风曝气2.1-3h，自流进入多级沉降池进行泥水分离得到沉淀和上层液；

所述絮凝剂溶液的制备，采用一种用于絮凝剂溶液的制备装置。

3.根据权利要求1或2所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述预沉淀，所述上层液中，悬浮物SS含量为1000-1300mg/L，氨氮含量为50-60 mg/L。

4.根据权利要求1或2所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述活性磁种的制备中的活性吸附体，平均孔径为2.0-2.3nm，比表面积为1704m²/g，机械强度98.5%，堆积密度388g/L，中孔率达99.2%。

5.根据权利要求1或2所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述活性磁种的制备中的微磁体的制备，Fe₃O₄、α型Bi₂O₃ 与Al₂O₃的质量比为10:0.2:1。

6.根据权利要求5所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述Fe₃O₄平均粒径为5-10μm，

所述α型Bi₂O₃平均粒径为1-10nm，

所述Al₂O₃平均粒径为8-15μm。

7.根据权利要求1所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述活性磁种的制备中的微磁体浆料制备，分散液为去离子水、BYK-110、氯化锌与氯化铝，质量比为100：25：0.01：0.02。

8.根据权利要求1所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述活性磁种的制备中的微磁体浆料制备，将Fe₃O₄微磁体与活性吸附混合，加入溶有5%分散剂的溶液研磨，研磨速率为3700r/min，研磨时间为125-200min。

9.根据权利要求8所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述Fe₃O₄微磁体与活性吸附体质量比为1:10。

10.根据权利要求1所述的一种超强磁化净化分离工艺，其特征在于，

所述活性磁种，比表面积为311-894m²/g，机械强度97.8-98.3%，饱和磁化强度是88.3-91.0emu/g。