[发明专利]一种前防撞梁及其成型工艺

权利要求书

1.一种前防撞梁，其特征在于，包括：

前防撞梁本体，所述前防撞梁本体两侧设有吸能盒，所述吸能盒上设有安装板；

所述前防撞梁本体为中部向远离所述吸能盒的一侧凸出的弧形结构，所述前防撞梁本体的截面包括至少两个腔体结构，用于增强所述前防撞梁本体的刚度。

2.如权利要求1所述的一种前防撞梁，其特征在于，所述前防撞梁本体沿其长度方向设有补强板，所述补强板用于增强所述前防撞梁本体的刚度。

3.如权利要求1或2所述的一种前防撞梁，其特征在于，所述前防撞梁本体远离所述吸能盒的一侧设有拖车钩安装管。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的前防撞梁成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将钢板成型为截面包括至少两个腔体结构的前防撞梁坯料，并焊接封闭连接端口；

S2：利用热辊弯工艺对前防撞梁坯料进行弯曲处理；

S3：对前防撞梁坯料进行淬火处理。

5.如权利要求4所述的一种前防撞梁成型工艺，其特征在于，钢板选用抗拉强度大于等于1500MPa的22MnB5钢板或Usibor1500的铝硅涂层钢板。

6.如权利要求4所述的一种前防撞梁成型工艺，其特征在于，在步骤S1中，采用冷辊压成型工艺将钢板辊压为前防撞梁坯料，使用CO₂气体保护焊封闭钢板的连接端头。

7.如权利要求4所述的一种前防撞梁成型工艺，其特征在于，在步骤S2之前，对前防撞梁坯料进行预切割下料，以前防撞梁的设计尺寸为基础，在前防撞梁坯料两端增加20-30mm的长度；在步骤S3之后，切割前防撞梁坯料两端较设计尺寸多出的部分。

8.如权利要求4所述的一种前防撞梁成型工艺，其特征在于，在步骤S2中，使用感应线圈套设在前防撞梁坯料上加热，并使用柔性辊轮配合感应线圈弯曲前防撞梁坯料，加热温度800-950℃。

9.如权利要求4所述的一种前防撞梁成型工艺，其特征在于，在步骤S3中，淬火处理采用喷淋冷却水的方式冷却防撞料坯料，冷却速度≧30℃/s。

10.如权利要求4-9任意一项所述的一种前防撞梁成型工艺，其特征在于，在步骤S1中，采用冷辊压成型工艺将钢板辊压为截面为“日”字形的两个腔体结构的前防撞梁坯料，或截面为“目”字形的三个腔体结构的前防撞梁坯料。