[发明专利]一种焊接方法

说明书

本发明属于焊接技术领域，公开了一种焊接方法，利用焊接设备生产跑步机的底架，该焊接方法将底架划分为框架、支杆和第一耳簧、第二耳簧和夹簧等几部分进行分序焊接，优化了生产节拍。同时，该焊接方法通过焊接治具固定底架，能够避免流水线式焊接生产方式需要重复定位底架各结构的问题，提高了各结构的配合精度，可最大限度地保证焊接质量，提高良品率。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接方法。

背景技术

如图1所示，跑步机的底架是跑步机的重要组成部件，常见的跑步机的底架大体由方形的框架及连接于框架一侧的两个支杆组成，底架上一般还设置有用于使底架与跑步机的扶手架、跑台、以及减震气缸等部件相连的连接件，如设置于框架背离支杆的两个转角处的夹簧、与夹簧临设的第一耳簧、位于两支杆中间的框架上的第二耳簧，以及位于支杆末端用于装设跑步机的底轮的底轮座等。

由于跑步机底架需承载跑步机的跑台、扶手架以及使用者的重量，因此跑步机的底架须具有较高的结构强度。

鉴于上述，一方面跑步机的底架结构不规则、规格多样的特点使其不易通过常规治具装夹，另一方面其成品焊缝分布于底架的正、反、侧多面，使得常规的焊接设备难以适用于跑步机底架的焊接生产。故，目前跑步机的底架多通过大量人工以多工站流转焊接作业的方式进行焊接生产。

然而，人工焊接作业时框架、方管及连接件等无标准治具固定，焊接后位置精度差。并且，受操作工人的焊接经验、作业熟练程度等影响，底架不良品率居高不下。

因此，上述问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接方法，其能够高效、高精度地进行跑步机底架的焊接加工，节省人力投入。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种焊接方法，利用焊接设备生产跑步机的底架，所述底架包括框架、支杆、第一耳簧、第二耳簧和夹簧，其特征在于，所述焊接设备包括第一工站、第二工站、分度转盘、驱动机构、第一焊接机构、第二焊接机构及下料机构，所述分度转盘上设置有用于夹持所述底架的焊接治具，所述焊接方法包括：

在第一工站处将用于形成所述框架的C型方管和第一方管固定并焊接相连，以形成所述框架；

在第二工站处将用于形成所述支杆的底轮座和第二方管固定后焊接相连，以形成所述支杆；

驱动机构驱动所述焊接治具转动至与所述第一工站相对，人工将所述框架、所述第一耳簧和所述夹簧装载并夹持于所述焊接治具；

驱动机构驱动所述焊接治具转动至与所述第一焊接机构相对，第一焊接机构将所述框架、所述第一耳簧和所述夹簧焊接相连；

驱动机构驱动所述焊接治具转动至与所述第二工站相对，人工将所述支杆及所述第二耳簧装载并夹持于所述焊接治具；

驱动机构驱动所述焊接治具转动至与所述第二焊接机构相对，第二焊接机构将所述框架、所述支杆及所述第二耳簧焊接相连；

驱动机构驱动所述焊接治具转动至与所述下料机构相对，所述焊接治具释放所述底架后，所述下料机构取出所述底架，并将所述底架移送并保持于底面与所述第二焊接机构相对，在所述第二焊接机构对所述底架的地面补焊后，所述下料机构将所述底架码垛。

作为优选，所述分度转盘周侧依次设置有的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位，所述焊接方法还包括：

在所述第一工位处设置所述第一工站和第一料盒，所述第一料盒用于存放所述夹簧和所述第一耳簧；

在所述第二工位处设置第一焊接机构；

所述第三工位处设置有所述第二工站和用于存放第二耳簧的第二料盒；