[发明专利]一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板及制备方法

权利要求书

1.一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：a高强磷石膏10～20份、建筑石膏80～90份、玻璃纤维网格布1～3份、石灰3～10份、重钙3～10份、复合发泡剂0.02～0.8份、复合稳泡剂0.01～0.12份；

所述复合发泡剂由以下重量份的原料制成：碳酸氢钠20～50份、铝粉30～70份、皂角苷5～30份，或者由以下重量份的原料制成：十二烷基磺酸钠10～30份、铝粉20～50份、皂角苷5～15份、蛋白质5～15份；制备时将所有原料按配比计量后送入密封搅拌机中进行快速搅拌，随配随用；

所述复合稳泡剂由以下重量份的原料制成：三乙醇胺20～80份、聚乙烯醇5～50份、多肽5～20份、纤维素0～10份，制备时将所有原料按配比计量后送入密封搅拌机中进行快速搅拌，随配随用。

2.根据权利要求1所述的一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：a高强磷石膏12～18份、建筑石膏82～88份、玻璃纤维网格布1.5～2.5份、石灰5～8份、重钙4～9份、复合发泡剂0.1～0.7份、复合稳泡剂0.05～0.10份。

3.根据权利要求1所述的一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：a高强磷石膏15份、建筑石膏85份、玻璃纤维网格布2份、石灰7份、重钙6份、复合发泡剂0.4份、复合稳泡剂0.06份。

4.一种如权利要求1～3任一项含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)底层浇筑：先根据尺寸要求在模具内铺设第一份玻璃纤维网格布，再将第一份a高强磷石膏倒入搅拌机中，搅拌2～4min后将所得料浆倒入模具内摊平，待终凝，脱模制得底层；

(2)面层浇筑：先根据尺寸要求在模具内铺设第二份玻璃纤维网格布，再将第二份a高强磷石膏倒入搅拌机中，搅拌2～4min后将所得料浆倒入模具内摊平，待终凝，脱模制得面层；

(3)芯层浇筑：根据夹心板厚度要求，将上述浇筑得到的底层和面层组装在生产模具上并固定好，按照重量份数称取建筑石膏、石灰、重钙、复合发泡剂、复合稳泡剂，将所有物料送入搅拌机中，快速搅拌2～4min后进行芯层浇筑，待终凝脱模后，转运至静停室内进行养护，再经干燥、包装，制得所述含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板。

5.根据权利要求4所述的一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板的制备方法，其特征在于：在步骤(1)及(2)，所述第一份玻璃纤维网格布和第二份玻璃纤维网格布的质量比＝1:1；所述第一份a高强磷石膏和第二份a高强磷石膏的质量比＝1:1。

6.根据权利要求4所述的一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板的制备方法，其特征在于：在步骤(3)，所述含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板的干密度级别和抗压强度：容重≤800g/cm³，抗压强度≥1.8MPa/cm²；所述芯层强度在0.6MPa以上，容重＜550kg/m³。