[发明专利]一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板及制备方法

说明书

本发明公开了一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板，由以下重量份的原料制备而成：a高强磷石膏10～20份、建筑石膏80～90份、玻璃纤维网格布1～3份、石灰3～10份、重钙3～10份、复合发泡剂0.02～0.8份、复合稳泡剂0.01～0.12份。本申请首先通过选用较为优质的发泡剂和稳泡剂，解决石膏发泡稳定性差的问题，其次采用组合浇筑法的生产工艺，将轻质夹心无纸面石膏板的底、面层和发泡层结合起来，获得轻质、保温、高强和施工方便的复合石膏墙板，生产时先将底层和面层制作好，制得的无纸面石膏板芯层强度在0.6MPa以上，容重＜550kg/m³。

技术领域

本发明属于磷石膏建材隔墙板技术领域，尤其涉及一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板及制备方法。

背景技术

石膏板是以建筑石膏、a高强磷石膏为主要原料制成的一种建筑隔墙材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、充分利用废渣磷石膏、环保、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。无纸面石膏板又称为纤维石膏板，是一种以建筑石膏粉为主要原料，以各种纤维为增强材料的一种建筑板材，纤维石膏板是继纸面石膏板取得广泛应用后.又一次开发成功的新产品。目前，关于无纸面石膏板制备的公开文献有一些，例如：

1、专利申请CN201710622562.3，公开了一种无纸面石膏板的制造方法，它是将一定质量配比的脱硫石膏粉，纤维素，改性淀粉，缓凝剂，减水剂等为原料，经过搅拌成均匀的拌和料；然后把搅拌均匀的拌和料加入溶有发泡剂的水中，搅拌就均匀，得到混合均匀的石膏料浆；将料浆泵入带有成型铺装机内，然后刮去溢浆，即得无纸面石膏板。本发明所述方法制成的无纸面石膏板，制备方法简单，易于操作，产品应用范围广，尤其是降低了生产成本，省去了两层护面纸，在制作无纸面石膏板成型时，浆料不容易跑偏。

2、专利申请CN201710622415.6，公开了一种轻质无纸面石膏板的制造方法。它是将一定质量配比的石膏粉，纤维素，改性淀粉，缓凝剂，减水剂为原料，加水混合均匀后加入空气，然后送入成型机成型至石膏板；然后将压制成的石膏板送至干燥机进行烘干，脱水。本发明所述方法制成的无纸面石膏板，轻质高强，节约能源，减小开支，降低成本，制品性能优越。

但是，现有技术以及目前市场上销售的无纸面石膏板，施工时需在现场先将底层和面层拼装好后，再在中间浇筑石膏浆料，这样不仅生产工序繁琐，影响现场施工环境，且浇筑后的石膏浆料，干燥困难，在潮湿地区需要数月才能干燥，极其容易出现霉变，再者如此形成的无纸面石膏板墙体容重高、保温性能差。而单独用发泡石膏来砌筑墙体，还需在面层进行抹灰等后续施工，且因其强度不足、材性较脆等原因，导致运输困难和施工成本居高不下，此外目前石膏发泡过程中普遍存在发泡不稳定现象。因此，需要对发泡材料进行深入研究，研制出一种掺有稳泡剂的复合发泡剂。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供了一种含a高强磷石膏的轻质夹心无纸面石膏板及制备方法。本申请首先通过选用较为优质的发泡剂和稳泡剂，解决石膏发泡稳定性差的问题，其次采用组合浇筑法的生产工艺，将轻质夹心无纸面石膏板的底、面层和发泡层结合起来，获得轻质、保温、高强和施工方便的复合石膏墙板，生产时先将底层和面层制作好，然后在底层和面层间浇筑芯层；底层和面层以a高强石膏或建筑石膏为原料，铺设1-3层玻璃纤维网格布，a高强石膏加水搅拌后制成底层和面层无纸面石膏板基材；浇筑芯层时，以底层和面层无纸面石膏板为侧面(底面或表面)，芯层以建筑石膏为主要原料，掺入石灰、重钙等无机粉料为填料，引入无机和有机复合而成的复合发泡剂，同时掺入稳泡剂，经加水搅拌和发泡而成。组合浇筑完成后，经静停、养护、干燥而成，其芯层强度在0.6MPa以上，容重＜550kg/m³。

为了能够达到上述所述目的，本发明采用以下技术方案：