[发明专利]一种浸没式超滤膜的清洗方法

说明书

本发明提供一种浸没式超滤膜的清洗方法，步骤为：1)第一次碱洗：将超滤膜池排空，将碱性清洗液输送至超滤膜池内，至清洗液完全浸没超滤膜丝，对超滤膜进行浸泡碱洗；2)超滤膜池反洗；3)第一次酸洗：将超滤膜池排空，将酸性清洗液输送至超滤膜池内完全浸没超滤膜丝，对超滤膜进行浸泡酸洗；4)超滤膜池反洗：5)第二次碱洗：将超滤膜池排空，将碱性清洗液输送至超滤膜池内至完全浸没超滤膜丝，对超滤膜进行浸泡碱洗；6)超滤膜池反洗；7)第二次酸洗：将超滤膜池排空，将酸性清洗液输送至超滤膜池内至完全浸没超滤膜丝，对超滤膜进行浸泡酸洗；8)超滤膜池反洗。本发明对于有多种组分同时污染的超滤膜的清洗有显著的恢复效果，工作性能优良。

技术领域

本发明属于污水处理及再生利用技术领域，具体涉及一种浸没式超滤膜的清洗方法。

背景技术

浸没式超滤是以中空纤维超滤膜组件为基本单元，将膜组件浸入到超滤膜池中，是一种将水由外向内负压抽吸的设计结构。膜组件是用超滤膜构成的，集集水、产水接管口于一体的基本使用单元，是膜装置核心部件，膜组件可有帘式和柱式。膜材料为PVDF(聚偏氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)等材质，耐化学性很强，适用范围非常广泛。浸没式超滤对原水水质的耐受性高，抗冲击性强，往往进水悬浮物更高，水质更复杂，污染形式更多样。

在污水再生处理过程中，超滤膜是直接接触污水的一个环节，超滤膜的污染是经常出现的问题。膜污染主要由污染物停留粘附在膜表面和阻塞在膜孔内两种形式。经常出现的污染物有胶体、有机物及微生物。当原水中硬度、碱度、硫酸根离子浓度较高时，膜表面和膜孔中也会出现碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙等结垢现象。当原水中铁、锰离子浓度较高时，且超滤膜承担除铁、锰功能时，超滤膜表面截留大量的铁、锰的氧化物、氢氧化物或盐类，造成膜的铁污染或锰污染。针对上述问题：

专利CN103041709A公开了《超滤膜清洗方法》，分别用碱洗一次和草酸清洗一次，针对膜表面的生物粘泥和微生物有很好的清洗恢复效果，往往只能解决超滤膜污染成分比较单一的系统。

专利CN102397752A公开了《一种超滤膜的清洗方法》，适用于压力式超滤膜组件的清洗，其所述的化学清洗采用先酸洗再碱洗的清洗方法，主要针对铁污染、碳酸盐结晶污堵、胶体、有机物及微生物污染。这种清洗方法没有考虑硫酸盐垢污染的超滤膜，清洗步骤也不适用于浸没式超滤膜。

专利CN107297147A公开了《超滤膜的清洗方法》，该清洗方法主要是先酸洗再碱洗，处理无机垢包裹有机垢的超滤膜污染类型，没有考虑其他多种污染类型共同存在的情况。

膜表面污染物单一时，往往比较容易清洗。当膜表面污染成分复杂，且多种污染物(包括碳酸盐垢、硫酸盐垢、胶体、有机物、微生物及铁、锰等)共同存在时，仅通过一、两种清洗药剂很难彻底清洗。当某一种污染物不能够被完全清洗时，会很快造成膜污染，引起产水通量下降，跨膜压差快速上升。当多种污染类型同时出现时，浸没式超滤膜污染严重，亟需有效的清洗方法，恢复膜通量。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种清洗效果显著、明显恢复膜通量、降低跨膜压差、延长清洗周期的浸没式超滤膜的清洗方法。其技术方案为：

1、一种浸没式超滤膜的清洗方法，其特征在于采用以下步骤：

1)第一次碱洗：将超滤膜池排空，将碱性清洗液输送至超滤膜池内，至清洗液完全浸没超滤膜丝，对超滤膜进行浸泡，浸泡时间4～10h，浸泡过程中用空压气或罗茨风机对超滤膜池内的浸泡液和超滤膜丝进行曝气搅动，每1～2h曝气1～5min，浸泡过程中，其中碱性清洗液温度20～38℃，成分为氢氧化钠和次氯酸钠，氢氧化钠的质量分数1～3％，以有效氯计次氯酸钠浓度为2000～5000ppm，其余为反渗透产水或低硬度的自来水；

2)超滤膜池反洗：将超滤膜池中的碱性清洗液排放，用超滤产水反洗超滤膜，直至反洗水的pH值和余氯接近超滤产水pH值和余氯时，结束反洗，分别排放碱性清洗液和反洗水；