[发明专利]夹紧装置、尤其是台钳

说明书

本发明涉及一种夹紧装置、尤其是台钳。具体而言在夹紧装置、尤其是台钳中，其带有：在横截面方面U形地设计的壳体且一个或两个线性地伸延的引导轨道被加入在所述壳体中；至少一个支承在所述引导轨道中的基底颚板且在所述基底颚板中设置有内螺纹；和在相应的壳体中可转动地支承的驱动主轴，所述驱动主轴平行于所述引导轨道布置并且与相应的基底颚板驱动式地联结。被加入在驱动主轴处的螺纹独立于基底颚板的或驱动主轴的位置持久地水密封且空气密封地封装，通过所述螺纹将曲柄的转矩变换成基底颚板的线性移动并且另一方面基底颚板的或夹紧颚板的调节行程尽可能大地确定尺寸，以便能够在没有产生耗时且复杂的改装措施的情况下将工件夹入。

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分所述的夹紧装置、尤其是涉及一种台钳(Schraubstock，有时称为虎钳)。

背景技术

这样的夹紧装置自数十年以来充分已知，并且被成功地用于支撑待加工的工件。通常，夹紧装置具有一个或两个支承在壳体中的夹紧颚板(Spannbacken，有时称为夹紧钳口)，在所述夹紧颚板之间能够夹入待加工的工件。在此，这两个夹紧颚板中的一个夹紧颚板也能够位置固定地设置作为台钳的壳体的组成部分。夹紧颚板与驱动主轴驱动式地联结，并且驱动主轴的旋转被转变成夹紧颚板的线性的且同步的进给运动。

为了使夹紧颚板的跨距能够单独地与待夹紧的工件的几何结构相匹配，夹紧颚板经常固定在基底颚板处，例如借助于螺纹紧固件来固定，从而夹紧颚板能装配在基底颚板的上侧上的不同位置处，从而能调整到预设的间距。

基底颚板分别可移动地嵌入在线性的引导槽中，所述引导槽被加入(einarbeiten)到壳体中的两个平行于彼此伸延的侧壁中。为了使基底颚板能够来回运动，所述基底颚板与驱动主轴连接。驱动主轴对于每个基底颚板具有一个螺纹，该螺纹接合到被加入到基底颚板中的内螺纹中，从而在驱动主轴转动时并且由于基底颚板在壳体中的线性引导，基底颚板相对于壳体沿其纵向方向轴向地移动。驱动主轴例如能借助于曲柄从外部手动地操纵并且能够沿顺时针方向或沿逆时针方向根据夹紧颚板的期望的定位来转动。

在此，驱动主轴可转动地支承在壳体中并且同轴于壳体的纵向轴线伸延(即在相对于用于基底颚板的被加入在壳体的内壁中的引导槽的相同大小地确定尺寸的侧向间距的情况下)。然而，驱动主轴在壳体中由于其支承不能够在该壳体处移动或运动，而是同样能够实现旋转运动。螺纹副的螺距是相同的，然而具有相反的方向，从而在驱动主轴转动时出现针对基底颚板和夹紧颚板的同步的进给运动。

在这样的已知的夹紧装置中已证明为不利的是，在驱动主轴与基底颚板之间的螺纹螺距(Gewindegang)由于冷却液或润滑液以及由于在加工工件时积累的切屑或其他颗粒而受污染或甚至发生螺纹副的锁紧(Festsetzung)，因为侵入的切屑阻止在驱动主轴的与基底颚板的两个螺纹之间的相对运动。该问题虽然被看出，然而迄今已知的解决方案仅设置成用于部分地封装螺纹，从而尤其是在基底颚板关于壳体及其中间轴线的极端外部或内部位置中，螺纹螺距中的一个或多个螺纹螺距是可自由接近的并且因此污物或切屑能够倾入到所述螺纹螺距中。

此外，将夹紧颚板或基底颚板的位置与待夹入的工件的几何结构迅速地且在没有复杂的改装措施的情况下相匹配。然而因为工件能够具有显著的不同结构长度，所以在极其小至极其大地确定尺寸的工件之间或反过来进行改装时需要更换基底颚板和/或夹紧颚板。然而，这样的改装时间是耗时的并且因为台钳在相同大小地确定尺寸的工件方面应具有高的重复精度，所以由于这些改装措施需要对台钳重新进行校准或测定。

此外，对于确定的夹入状态需要夹紧装置的不同工作模式(Funktionsweise)。已知的夹紧装置、尤其是台钳要么具有两个同步地朝着彼此移动或移开的基底颚板或夹紧颚板或夹紧颚板或基底颚板中的一个用作止挡部并且与其相对而置的夹紧颚板运动以用于将工件朝着夹入到其上。由此，在这样的台钳中仅一个工件能够可靠地保持在两个夹紧颚板之间。一旦应同时加工或锁定多个工件，这些工件就必须强制性地具有相同的长度。不同大小地确定尺寸的工件不能同时夹入在已知的台钳的一个中。

发明内容