[发明专利]一种全预混冷凝锅炉

权利要求书

1.一种全预混冷凝锅炉，包括燃烧器和换热器，其特征在于：所述换热器包括换热器外壳，所述换热器外壳内部设有燃烧器安装块，所述燃烧器安装块内部开设有燃烧室，所述燃烧器的生烟端设置于燃烧室中并产生高温烟气，燃烧器安装块底部与换热器外壳内底面间连接有若干换热管，换热管及燃烧器安装块和换热器外壳内部之间的空隙形成换热室，所述换热器外壳底部设有冷凝器，所述冷凝器包括筒体，所述筒体上下贯穿并形成有冷凝通道，换热管的一端与燃烧器安装块中的燃烧室连通且另一端与冷凝通道连通，所述筒体的外侧壁和冷凝通道形成的内侧壁间的夹层开设有进水腔室和出水腔室，所述进水腔室和出水腔室间连接有若干横置在冷凝通道中的冷凝管，冷凝管两端分别与进水腔室及出水腔室连通，所述进水腔室开设有第一进水口，出水腔室开设有第一出水口，换热室开设有与第一出水口连通的第二进水口以及与外界连通的第二出水口，筒体底部还开设有与冷凝通道连通的烟气排放口，高温烟气经换热管进入冷凝通道中并通过流通有冷水的冷凝管进行冷凝降温后从烟气排放口排出，待加热的冷水依次经第一进水口、进水腔室、冷凝管、出水腔室、第一出水口、第二进水口流入换热室中并通过换热管外壁及燃烧器安装块外壁和燃烧器产生的高温烟气进行换热升温后由第二出水口排出以得到需要的热水。

2.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述冷凝器设有若干，若干冷凝器上下层叠在一起，所有冷凝器的冷凝通道的中轴线位于同一直线上，最上层的冷凝器的第一出水口与第二进水口连通，最下层的冷凝器的第一进水口与外界的进水管连接，上下两相邻冷凝器中位于下层的冷凝器的第一出水口与位于上层的冷凝器的第一进水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述冷凝通道截面呈圆形，冷凝通道与筒体共中轴线。

4.根据权利要求3所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述筒体的外侧壁和冷凝通道形成的内侧壁间的夹层开设有环形的密封腔室，密封腔室中设有两竖向隔板以将其分为左右两个独立的空腔，其中一个空腔为进水腔室，另一个空腔为出水腔室。

5.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述的若干冷凝管间隔平行设置，且与水平面间具有6~10°的夹角，且冷凝管的截面呈椭圆形，其长轴呈竖向设置。

6.根据权利要求5所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述的若干冷凝管分为上下多排，每一排的各个冷凝管间隔均匀，且相邻两排间的冷凝管的上下位置错开。

7.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述燃烧器安装块、换热器外壳及换热管均由铜材制成，所述筒体及冷凝管均由不锈钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述换热器外壳整体呈圆柱形，燃烧器安装块设置在换热器外壳内上部中心处，燃烧器安装块底部呈向下凸出的球面结构，若干换热管均竖直设置在燃烧器安装块底部外表面与换热器外壳底部内表面间用于支撑燃烧器安装块和通过高温烟气。

9.根据权利要求8所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述燃烧器安装块的顶面与侧面均与换热器外壳内壁间具有间隙，所述间隙与换热室连通，第二出水口设置在换热器外壳顶部并通过所述间隙与换热室连通，第二进水口设置在换热器外壳下部并与换热室连通。

10.根据权利要求8所述的一种全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述换热室内从下往上间隔设有多块水平隔板以形成从第二进水口到第二出水口间的S型水路。