[发明专利]一种全预混冷凝锅炉

说明书

本发明公开了一种全预混冷凝锅炉，包括燃烧器和换热器，换热器包括换热器外壳，所述换热器外壳内部设有燃烧器安装块，燃烧器安装块内部开设有燃烧室，燃烧器安装块底部与换热器外壳内底面间连接有若干换热管，换热管及燃烧器安装块和换热器外壳内部之间的空隙形成换热室，所述换热器外壳底部设有冷凝器，冷凝器包括筒体，所述筒体上下贯穿并形成有冷凝通道，换热管的一端与燃烧器安装块中的燃烧室连通且另一端与冷凝通道连通，筒体的外侧壁和冷凝通道形成的内侧壁间的夹层开设有进水腔室和出水腔室，进水腔室和出水腔室间连接有若干横置在冷凝通道中的冷凝管，冷凝管两端分别与进水腔室及出水腔室连通。本锅炉可大幅提高热效率。

技术领域

本发明属于锅炉用设备，尤其涉及一种全预混冷凝锅炉。

背景技术

全预混冷凝锅炉是将目前最节能的两个技术--全预混技术和冷凝技术，融合于一体的新型热水锅炉，全预混就是在燃烧前把燃气和空气按一定比例充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式，全预混燃烧火焰传播速度快，燃烧室容积热强度高，且能在很少的过剩空气系数下达到完全燃烧，能够产生很高温度的高温烟气。

一般的全预混冷凝锅炉包括燃烧器和换热器，燃烧器的生烟端安装在换热器的燃烧室内，换热器的下方设置有底座，底座与换热器之间设置有若干竖直的采用热导系数高的铜材制成的换热管，换热管中从下往上流动有待加温的冷水，若干换热管围成同心的两圈，内外圈错位，换热管围成的中心形成竖直的烟道，燃烧器产生高温烟气并通过燃烧器内设置的风机将高温烟气向烟道内吹送，高温烟气则与换热管壁接触以进行热交换，使得换热管内的冷水逐渐升温，最后从顶端出口排出，而高温烟气因为与换热管持续进行热交换，则越往下流动烟气的温度越低，最终会部分结露成冷凝水流出，部分未冷凝的烟气以较低温度排出，在这个过程中，烟道中心实际是一个空腔，高温烟气被风机从上往下吹动，与空腔边缘的换热管进行热交换，部分高温烟气则直接向下流动，没有与换热管壁进行充分的热交换，导致有热损失，最后实际的热效率不高，只能达到101%左右。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种全预混冷凝锅炉，能够相比现有冷凝锅炉大幅提高热效率，节约燃料。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种全预混冷凝锅炉，包括燃烧器和换热器，所述换热器包括换热器外壳，所述换热器外壳内部设有燃烧器安装块，所述燃烧器安装块内部开设有燃烧室，所述燃烧器的生烟端设置于燃烧室中并产生高温烟气，燃烧器安装块底部与换热器外壳内底面间连接有若干换热管，换热管及燃烧器安装块和换热器外壳内部之间的空隙形成换热室，所述换热器外壳底部设有冷凝器，所述冷凝器包括筒体，所述筒体上下贯穿并形成有冷凝通道，换热管的一端与燃烧器安装块中的燃烧室连通且另一端与冷凝通道连通，所述筒体的外侧壁和冷凝通道形成的内侧壁间的夹层开设有进水腔室和出水腔室，所述进水腔室和出水腔室间连接有若干横置在冷凝通道中的冷凝管，冷凝管两端分别与进水腔室及出水腔室连通，所述进水腔室开设有第一进水口，出水腔室开设有第一出水口，换热室开设有与第一出水口连通的第二进水口以及与外界连通的第二出水口，筒体底部还开设有与冷凝通道连通的烟气排放口，高温烟气经换热管进入冷凝通道中并通过流通有冷水的冷凝管进行冷凝降温后从烟气排放口排出，待加热的冷水依次经第一进水口、进水腔室、冷凝管、出水腔室、第一出水口、第二进水口流入换热室中并通过换热管外壁及燃烧器安装块外壁和燃烧器产生的高温烟气进行换热升温后由第二出水口排出以得到需要的热水。