[发明专利]带压条件下的自动卸料装置

说明书

本发明公开了一种带压条件下的自动卸料装置，包括自动卸料组件和PLC控制组件；自动卸料组件包括顺次相连的带压储罐(1)、变压储罐(2)、常压储罐(3)、卸料机(4)和料仓(5)；带压储罐(1)上分别设有带压储罐入口(18)、带压储罐出口(19)、流体出口(13)；变压储罐(2)上分别设有变压储罐入口(28)、变压储罐出口(29)；常压储罐(3)上分别设有常压储罐入口(38)、常压储罐出口(39)、空气通孔(35)；带压储罐入口(18)、流体出口(13)分别与外界的带压系统相连通。本发明在保证带压的生产或试验系统正常运行的前提下，通过多罐体结构逐步泄压实现带压物料的卸载。

技术领域

本发明涉及应用于石油化工、食品加工、生物制药、流体输送等领域用，带压系统中流体(粉体)及含颗粒流体的卸料装置，特别是一种带压条件下的自动卸料装置。

背景技术

在石油化工、食品加工、生物制药、流体输送等领域中，许多实验、生产过程需要在带压环境下实现，特别是在流体输送中，绝大多数实验系统都是带压运行，这就需要系统保证封闭，在此情况下，需要在保证系统带压运行的前提下，实现固体颗粒的重复利用，因此设计一种带压条件下的自动卸料装置就显得十分必要，该装置可以有效解决现有带压系统在正常运行过程中无法实现物料卸载的问题，实现带压系统的长时间运转，保证其可靠性、稳定性、提高实验效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种带压条件下的自动卸料装置，从而解决在带压生产、实验系统正常运行中物料无法正常卸载的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种带压条件下的自动卸料装置，与外界的带压系统相连通；该装置包括自动卸料组件和PLC控制组件；

自动卸料组件包括顺次相连的带压储罐(密封)、变压储罐(密封)、常压储罐、卸料机和料仓；

所述带压储罐的顶部设有带压储罐入口、底部设置有带压储罐出口，带压储罐上半部的侧壁上设有流体出口；

变压储罐的顶部设有变压储罐入口、底部设置有变压储罐出口；

常压储罐的顶部设有常压储罐入口、底部设置有常压储罐出口；常压储罐上半部的侧壁上设有空气通孔；

带压储罐入口通过外接管与外界的带压系统相连通，流体出口与外界的带压系统相连通；带压储罐出口通过设有带压储罐电动阀门的的管路与变压储罐入口连接；

变压储罐出口通过设有变压储罐电动阀门的管路与常压储罐入口相连接；常压储罐出口通过设有常压储罐电动阀门的管路与卸料机进口相连；

所述卸料机出口与料仓相连通。

作为本发明的带压条件下的自动卸料装置的改进：

所述带压储罐和变压储罐之间通过平衡旁路一相连接，在平衡旁路一上设置有电动平衡阀门一，在变压储罐和常压储罐之间通过平衡旁路二相连接，在平衡旁路二上设置有电动平衡阀门二；

带压储罐内设置有带压储罐高料位计和带压储罐低料位计，变压储罐内设置有变压储罐高料位计和带变压储罐低料位计，常压储罐内设置有常压储罐高料位计和常压储罐低料位计。

作为本发明的带压条件下的自动卸料装置的进一步改进：

所述PLC控制组件包括PLC1控制模块、PLC2控制模块、PLC3控制模块；

带压储罐电动阀门、电动平衡阀门一、带压储罐高料位计、带压储罐低料位计、带压储罐入口分别与PLC1控制模块电连接；

变压储罐电动阀门、电动平衡阀门二、变压储罐高料位计、变压储罐低料位计分别与PLC2控制模块电连接；

常压储罐高料位计、常压储罐低料位计、常压储罐电动阀门、卸料机分别与PLC3控制模块电连接。