[发明专利]一种南极磷虾油提取精炼工艺在审
申请号: | 202010087203.4 | 申请日: | 2020-02-11 |
公开(公告)号: | CN111088113A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 钟佳泽;赖丽清;温蕾;师艺冰;黄鹭强 | 申请(专利权)人: | 福建师范大学 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11B3/06;C11B3/12;C11B3/16 |
代理公司: | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人: | 李晓芬 |
地址: | 350100 福建省福州市福清*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 南极 磷虾 提取 精炼 工艺 | ||
1.一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:将经过加入无水乙醇浸提提、离心、过滤以及脱溶后的粗虾油进行脱胶、脱酸和脱臭处理得到精炼虾油;所述脱胶采用磷酸水化法,在粗虾油中加入磷酸和双蒸水反应后离心分层,得到上层的脱胶虾油;所述脱酸通过加入氢氧化钠溶液中和脱胶虾油中的游离脂肪酸,生成脂肪酸钠盐凝聚沉降后加入双蒸水洗去虾油中的残留皂脚,得到上层脱酸虾油。
2.如权利要求1所述的一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于:所述脱溶采用旋转蒸发装置,在50~60℃以下旋转蒸发至无馏出液体完成脱溶。
3.如权利要求1所述的一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于:所述脱胶过程的具体步骤如下:
A1、在粗虾油中加入磷酸并在70~75℃恒温水浴下搅拌15~25min反应;
A2、反应完成后,再加入粗虾油量5~8%的双蒸水混匀,水化处理5~10min,与粗虾油中的磷脂化合形成絮状物沉淀,在8000~8500r/min转速下离心分离10~15min,取上层油层为脱胶虾油。
4.如权利要求3所述的一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于:所述步骤A1中磷酸的质量浓度为85-90%,磷酸的加入量为粗虾油重量的2~4%。
5.如权利要求1所述的一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于:所述脱酸过程的具体步骤如下:
B1、在脱胶虾油中加入氢氧化钠溶液中和游离脂肪酸,生成脂肪酸钠盐并于70~75℃恒温水浴下搅拌15~25min,使脂肪酸钠盐团聚;然后再在8000~8500r/min的转速下离心分离10~15min,取上层清油为虾油;
B2、在经过步骤B1后获得的虾油中加入双蒸水,洗去虾油中残留皂脚,在8000~8500r/min的转速下离心分离10~15min,沉淀絮状物,取上层油为脱酸虾油。
6.如权利要求5所述的一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于:所述步骤B1中氢氧化钠的质量浓度为20~30%,氢氧化钠的加入量为脱胶虾油量的4~6%;所述步骤B2中双蒸水的加入量为经过步骤B1获得的虾油量的10~15%。
7.如权利要求1所述的一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于:所述脱臭处理采用旋转蒸发仪,在50~60℃真空条件下对脱酸虾油进行脱臭,得到精炼虾油。
8.如权利要求1所述的一种南极磷虾油提取精炼工艺,其特征在于:所述浸提过程中虾油与无水乙醇的料液比为w:v=1:12,浸提过程需要在恒温水浴40~50℃条件下用匀速搅拌器以300~500r/min的速度搅拌,浸提3~4h。
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