[发明专利]一种高炉煤气脱硫装置及其方法

权利要求书

1.一种高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述装置包括脱硫塔，所述脱硫塔为腔体，

所述脱硫塔从下到上依次包括进气段、催化段、吸收段；

所述进气段的塔壁上设置有第一孔，所述进气段通过所述第一孔与提供高炉煤气的管道连通；

所述催化段和所述吸收段分别设置有喷液管；

所述吸收段通过管道与高炉煤气利用装置连通。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔还包括煤气分布段，所述煤气分布段设置于所述进气段与所述催化段之间，所述煤气分布段包括导流板和支撑杆，所述导流板间隔设置，所述导流板有多个，所述导流板均为弧形，所述导流板的一端与所述脱硫塔的内壁连接，所述导流板的另一端悬空，所述导流板通过支撑杆支撑，所述支撑杆有多个，所述支撑杆的一端与所述导流板连接，所述支撑杆的另一端与所述脱硫塔的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔还包括洗涤段、除雾段、冲洗段和排液段，所述洗涤段、除雾段和冲洗段从下到上依次排布，所述洗涤段设置于所述吸收段的上部，所述冲洗段通过管道与高炉煤气利用装置连通，

所述洗涤段和所述冲洗段分别设置有喷液管；

所述除雾段包括钢丝网和填料，所述钢丝网为多个，多个所述钢丝网的边部与所述脱硫塔的内壁连接，所述填料设置于两个相邻的所述钢丝网之间；

所述排液段设置于所述进气段的下部，所述排液段为锥形，所述锥形的顶角设置有排液阀。

4.根据权利要求1或3所述的一种高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述催化段、吸收段、洗涤段和冲洗段各自设置有第二孔，所述第二孔有多个，所述喷液管有多根，所述喷液管间隔设置，所述喷液管上设置有喷嘴，所述喷嘴有多个，所述喷嘴间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述喷液管一端通过所述第二孔与外界管道可拆卸式连通，所述喷液管的另一端与所述脱硫塔的塔壁连接，所述喷液管的另一端封闭。

6.根据权利要求4所述的一种高炉煤气脱硫装置，其特征在于，所述喷液管的一端通过所述第二孔与外界管道可拆卸式连通，所述喷液管的另一端悬空，所述喷液管以所述脱硫塔的轴心为中心呈放射状分布设置，所述喷液管与圆环连接，所述圆环有多个，多个所述圆环以所述脱硫塔的轴心为中心。

7.使用权利要求1～6任一项所述的一种高炉煤气脱硫装置脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括，

将高炉煤气与碱液接触，进行催化水解；所述碱液的温度为40～50℃，所述碱液的浓度为0.5～1.0mol/L；

将所述催化水解后的高炉煤气与吸收液接触，进行吸收反应，获得除硫高炉煤气。

8.根据权利要求7所述的一种高炉煤气脱硫方法，其特征在于，所述高炉煤气温度为60～80℃。

9.根据权利要求7所述的一种高炉煤气脱硫方法，其特征在于，所述碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液，所述吸收液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液，所述吸收液的温度为10～35℃。

10.根据权利要求7所述的一种高炉煤气脱硫方法，其特征在于，所述将所述催化水解后的高炉煤气与吸收液接触，进行吸收反应，获得除硫高炉煤气，包括，

将所述催化水解后的高炉煤气与吸收液接触，进行吸收反应；

将所述吸收反应后的高炉煤气依次进行洗涤、除液，获得除硫高炉煤气。