[发明专利]铜捕收剂及硫化铜钴矿的浮选工艺

说明书

本发明提供了一种铜捕收剂及硫化铜钴矿的浮选工艺。以质量百分比计，该铜捕收剂包括70～80％的黑药、15～25％的烃基硫代氨基甲酸酯衍生物以及5～15％的醇醚溶剂。其中，醇醚溶剂作为两亲分子对黑药与烃基硫代氨基甲酸酯在含铜矿物表面上的吸附起到了分散作用，使二者在含铜矿物表面上形成更加稳定、均匀的吸附层，且使得黑药与烃基硫代氨基甲酸酯组合后在硫化铜表面上的吸附量多于非组合的二者在硫化铜表面上的吸附量的总和。在充分利用黑药和烃基硫代氨基甲酸酯对铜矿物的优良选择性的同时，通过协同作用加强了对铜矿物的捕收。因此当利用上述铜捕收剂对硫化铜钴矿进行处理时，有利于抑钴浮铜的浮选，进而提高钴的品位和收率。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及一种铜捕收剂及硫化铜钴矿的浮选工艺。

背景技术

硫化铜钴矿是钴的重要来源之一，浮选是选别硫化铜钴矿的主要方式。常规的浮选工艺包括混合浮选和优选浮选。混合浮选即将硫化铜矿物和硫化钴矿物一起选别到混合精矿中，混合精矿作为最终产品或再进行铜钴分离。优先浮选即先浮选硫化铜矿物，选铜的尾矿再浮选钴矿物，分别获得铜精矿和钴精矿。

从目前的技术报道中，铜钴混合浮选较为常见，选矿厂主要生产铜钴混合精矿。虽然硫化铜钴混合精矿能够通过目前的冶金工艺直接处理，但存在金属回收率损失、冶金系统成本投入高等问题。因此铜钴混合精矿一般需要进行铜钴分离，目前主要依靠使用大量氧化钙来实现铜钴分离，导致钴精矿中含有大量氧化钙，增加后续湿法冶金工艺酸耗。

而优先浮选硫化铜钴矿的方法是先采用捕收剂将铜进行浮选分离，然后再对选铜的尾矿进行钴矿物的浮选，分别获得铜精矿和钴精矿。如陈代雄发表在《湖南有色金属》杂志上的关于铜钴多金属硫化矿浮选试验研究中，采用抑钴浮铜，优先浮选工艺流程。选用LD作为铜矿物捕收剂，石灰和漂白粉为含钴矿物抑制剂，在碱性介质中浮铜。即采用两段磨矿、两段选别，第一段磨矿回收铜和大部分钴，第二段磨矿是提高钴的回收率。应用浮选闭路对原矿中铜品位为2.765％、钴品位为0.0386％的硫化铜钴矿进行试验取得良好试验效果，最终铜精矿中铜品位为29.07％，铜回收率达到95.78％；硫钴精矿I中钴品位为0.31％，回收率20.74％，硫钴精矿Ⅱ中钴品位为0.25％，回收率8.23％。但是，采用该方法分选铜钴，虽然能够避免钴精矿中含有大量氧化钙的问题，但是最终得到的钴精矿中仍然存在钴品位低、钴回收率低的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铜捕收剂及硫化铜钴矿的浮选工艺，以解决现有技术中的采用优选浮选硫化铜钴矿的方法得到的钴精矿中钴品位低、钴回收率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种铜捕收剂，以质量百分比计，该铜捕收剂包括70～80％的黑药，15～25％的烃基硫代氨基甲酸酯衍生物以及5～15％的醇醚溶剂。

进一步地，上述黑药为丁基铵黑药、丁基钠黑药、异丙基铵黑药、异丙基钠黑药、异丁基铵黑药、异丁基钠黑药中的一种或多种。

进一步地，上述烃基硫代氨基甲酸酯衍生物为N,N-二甲基二硫代氨基甲酸氰乙酯、N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙烯酯中的一种或多种。

根据本发明的另一方面，提供了一种硫化铜钴矿的浮选工艺，该浮选工艺包括步骤S1，将硫化铜钴矿和氧化钙或氢氧化钙的混合物进行湿磨，得碱性矿浆；步骤S2，将包括碱性矿浆、第一铜捕收剂与第一起泡剂的物料混合并进行铜粗选，得铜粗选精矿和铜粗选尾矿；步骤S3，将铜粗选尾矿与第二铜捕收剂混合进行铜扫选，得铜尾矿，第一铜捕收剂与第二铜捕收剂相同，且第一铜捕收剂与第二铜捕收剂为上述任一种铜捕收剂；以及步骤S4，将铜尾矿依次进行钴粗选、钴精选和钴扫选，得尾矿。