[发明专利]一种防护口罩生产工艺及用于实现该工艺的装置

权利要求书

1.一种防护口罩生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，外过滤层、中间过滤层、内过滤层输入并复合，形成连续的长条状的口罩原材料；

第二步，压褶，在连续的口罩原材料的中部形成压褶部，以实现口罩本体沿纵向方向具备伸展功能；

第三步，鼻夹条输入、切断，复合于口罩原材料上；

第四步，包折，设定内过滤层的纵向方向的尺寸大于外过滤层与中间过滤层，将内过滤层的纵向方向上的超出部分翻折覆盖于外过滤层上；

第五步，周封，通过粘合或热压合的方式在连续输入的长条状的口罩原材料上形成具有上固定边条、下固定边条、左固定边条、右固定边条的口罩本体区域；

第六步，切断，使得连续的口罩原材料切断，形成单一的口罩本体；

第七步，差速分离，使得连续输送的口罩本体之间的间距拉开；

第八步，耳片放卷、输入、切断，形成一个可以容置有左弹性耳片、右弹性耳片的耳片，将耳片的两端分别与两个相邻的口罩本体的两端粘合，耳片在复合时，可以是在耳片的两端涂胶，也可以是在口罩本体的两端涂胶，从而实现一个预粘合，而后将耳片与口罩本体热压合固定；

第九步，分切，从耳片的中部切断，并且在耳片上进行外切与切洞，从而使得耳片形成左弹性耳片与右弹性耳片，所述左弹性耳片与右弹性耳片上具备有挂耳孔；

第十步，输出。

2.根据权利要求1所述的一种防护口罩生产工艺，其特征在于：第三步中，鼻夹条输入时，进行喷胶，使得鼻夹条固定效果更好。

3.根据权利要求1所述的一种防护口罩生产工艺，其特征在于：第五步中，通过点阵热压合的方式进行周封操作。

4.根据权利要求1所述的一种防护口罩生产工艺，其特征在于：第七步中，拉开的距离至少为左弹性耳片与右弹性耳片的宽度之和。

5.根据权利要求1所述的一种防护口罩生产工艺，其特征在于：第八步中，在耳片放卷输入时，在耳片的上表面和/或下表面分别施加工艺无纺布，防止耳片在输送过程中的卷曲、收缩。

6.根据权利要求5所述的一种防护口罩生产工艺，其特征在于：工艺无纺布在第九步中进行分切时，部分或全部切除。

7.根据权利要求5所述的一种防护口罩生产工艺，其特征在于：所述工艺无纺布为条状，分别粘设于耳片纵向方向的两端。

8.根据权利要求1所述的一种防护口罩生产工艺，其特征在于：第三步中，鼻夹条在输入时，包折也同时在进行中，当鼻夹条输入即将完毕后，进行切断，包折继续进行，从而将鼻夹条包覆。

9.一种用于实施权利要求1-8任一权利要求所述的防护口罩生产工艺的装置，其特征在于：包括机架、复数个导向辊、复数个过渡输送带及依流水线设于机架上的外过滤层放卷装置、中间过滤层放卷装置、内过滤层放卷装置、第一复合辊装置、压褶装置、包折装置、鼻夹条放卷装置、鼻夹条切断装置、周封装置、分切装置、差速输送装置、耳片放卷装置、工艺无纺布放卷装置、第二复合辊装置、耳片切断吸附复合装置、热压装置、终切装置，所述第一复合辊用于将外过滤层放卷装置、中间过滤层放卷装置、内过滤层放卷装置放卷的材料进行辊压复合形成长条状的口罩原材料，所述压褶装置用于将口罩原材料的中部形成压褶部，所述包折装置用于将内过滤层放卷装置输出的材料进行翻折包覆于外过滤层放卷装置输出的材料上，所述鼻夹条切断装置用于将连续的条状的鼻夹条切断形成单一的鼻夹条，所述周封装置包括周封支架及设于周封支架上的周封上辊、周封下辊、用于驱动周封上辊与周封下辊的周封驱动装置，所述差速输送装置用于将相邻的口罩本体之间的间距拉开，所述第二复合辊用于将工艺无纺布放卷装置输出的工艺无纺布复合于耳片放卷装置输出的耳片上，所述耳片切断吸附复合装置，包括耳片支架及设于耳片支架上的耳片切刀辊、耳片吸附转移复合辊、用于驱动耳片切刀辊与耳片吸附转移复合辊的切断驱动装置，所述热压装置用于将耳片复合于口罩本体上，所述终切装置用于对耳片进行裁切。