[发明专利]一种用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法

权利要求书

1.一种用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括：

采用底部贴陶质衬垫的单面焊双面成形工艺依次对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝；

采用埋弧自动焊对所述顶板进行填充和盖面焊接。

2.根据权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，在完成对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝之后还包括：

对所述环缝进行探伤；在探伤合格后，进行加劲肋嵌补焊接。

3.如权利要求2所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述环缝的焊接顺序还包括：

在对腹板焊接之前包括：

吊装钢箱梁并调整对接间隙；

对接缝马平；

在底板焊接之后包括：

依次进行底板U肋板肋嵌补段对缝焊接和顶板U肋板肋嵌补段对接缝焊接。

4.如权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，对腹板焊接包括：

对腹板对接焊缝进行单一立焊。

5.如权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述对所述顶板/底板焊接包括：

对顶板/底板焊对接焊缝采用由中间向两边双向对称同时施焊。

6.如权利要求2所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，所述进行加劲肋嵌补焊接包括：

采用从中心向两边对称的方式依次焊接嵌补对接和焊接嵌补角接。

7.如权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，在采用底部贴陶质衬垫的单面焊双面成形工艺依次对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝之前包括：焊前准备。

8.如权利要求7所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，焊前准备包括：

调整梁段间隙，保证箱梁梁段吊点间距；

梁段对接环缝焊接前对焊缝及两侧除锈，贴陶质衬垫面除尘、除油；

端口粘贴陶质衬垫面纵向焊缝余高铲磨。

9.如权利要求1所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特征在于，在采用底部贴陶质衬垫的单面焊双面成形工艺依次对腹板、顶板和底板进行保护气体半自动焊接，形成环缝之后包括：焊接质量检测。

10.如权利要求9所述的用于钢箱梁节段拼装的桥位焊接方法，其特正在于，焊接质量检测包括：

在焊缝金属冷却后进行外观检测；

在焊缝金属冷却后，经过预设时长后进行无损检测。