[发明专利]一种高速风洞高压充气密封围带的断点修补方法

权利要求书

1.一种高速风洞高压充气密封围带的断点修补方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.加工通气骨架(6)，通气骨架(6)为中心具有空腔的哑铃型管状体，根据高压充气密封围带充满空气后的中心空腔截面形状确定通气骨架(6)的截面形状，按照1:0.8的特征尺寸比例确定通气骨架(6)中段截面尺寸，按照1:1的特征尺寸比例确定通气骨架(6)两端端头截面尺寸；在机床上整体加工通气骨架(6)；

b.切割、打磨高压充气密封围带的断点端面，使得高压充气密封围带的断点端面切口整齐，两个断点端面能够对接整齐；分别剥离两个断点端面的外胶层(1)、编织层(2)和內胶层(3)；

c.将密封胶(5)涂覆在通气骨架(6)的中段；

d.将剥离出的一个断点端面的内胶层(3)连同编织层(2)和外胶层(1)从通气骨架(6)的前端套入，拉伸至通气骨架(6)的中心粘贴；将剥离出的另一个断点端面的内胶层(3)连同编织层(2)和外胶层(1)从通气骨架(6)的后端套入，拉伸至通气骨架(6)的中心粘贴；粘贴后，两个断点端面的內胶层(3)对接整齐；

e.将两个断点端面剥离出的编织层(2)用软钢丝紧紧地捆扎在通气骨架(6)上，捆扎后，两个断点端面的编织层(2)对接整齐，再用密封胶(5)涂覆在钢丝上，形成捆扎层(4)；

f.将两个断点端面剥离出的外胶层(1)套在捆扎层(4)上，两个断点端面的外胶层(1)对接整齐，外胶层(1)的表面涂覆密封胶(5)，直至密封胶(5)的高度与通气骨架(6)端头的高压充气密封围带高度相同。

2.根据权利要求1所述的高速风洞高压充气密封围带的断点修补方法，其特征在于，所述的密封胶(5)为硅橡胶粘性密封剂。

3.根据权利要求1所述的高速风洞高压充气密封围带的断点修补方法，其特征在于，所述的通气骨架(6)的中段加工有对称的面向通气骨架(6)中心的锯齿。

4.根据权利要求1所述的高速风洞高压充气密封围带的断点修补方法，其特征在于，所述的通气骨架(6)采用聚四氟乙烯棒材整体加工。