[发明专利]一种功率器件热阻测试方法在审
申请号: | 202010101361.0 | 申请日: | 2020-02-19 |
公开(公告)号: | CN111198314A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 洪思忠;胡羽中 | 申请(专利权)人: | 华芯威半导体科技(北京)有限责任公司 |
主分类号: | G01R31/26 | 分类号: | G01R31/26 |
代理公司: | 北京邦创至诚知识产权代理事务所(普通合伙) 11717 | 代理人: | 张宇锋 |
地址: | 100744 北京市大兴区北京经济*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功率 器件 测试 方法 | ||
本发明公开了一种功率器件热阻测试方法,该方法通过绘成温度、电流和压降的三维图,进而用特定数值的电流,测到压降值,即可得到对应的结温值。热阻测试过程中,测试到压降值,可以自动调取数据库中数值,带入热阻的计算公式中,进行计算,可以得到更准确的热阻值。本发明为降低以往由于测K系数误差造成的热阻偏差,从进一步准确评估结温入手,进而提高热阻测量准确度,以便能更加准确的评估器件的应用性能。
技术领域
本发明涉及半导体技术领域,尤其是涉及一种功率器件热阻测试方法。
背景技术
碳化硅材料是新型第三代半导体材料,由于其禁带宽度较大,高击穿电场,耐高温,高导电性,以及高导热性能等优势得到了广泛的应用。虽然碳化硅材料具有很好的导热性能,封装后的碳化硅功率器件受到了限制。尤其高压大功率碳化硅器件,它们工作于高压大电流环境下,高的功耗引起了高的结温温升,因此对散热性能也提出了高的要求,倘若这些热量不能及时有效地传播出去,就会造成器件内部热积累,结温温升超过器件的承受范围,从而使器件可靠性降低,甚至造成失效。常用的评估封装后器件散热能力的方法就是测量产品的热阻值。热阻越小,则散热能力越好。因此,正确了解封装热阻的物理意义、以及准确测量其值对于评估和改进器件散热能力,正确使用器件有很重要的指导意义。
定义热阻有结到外界环境的热阻RθJA和热阻结到外壳的RθJC。其中热阻结到外壳的RθJC:是指热由芯片结面传到封装外壳的热阻,在测量时需接触一等温面,主要是用于评估散热片的散热性能。
目前对半导体器件工作温度和热阻的测量方法主要是电学参数法。首先根据结温TJ和正向导通电压VF在特定条件下呈线性关系,计算得到对应的热敏参数K值。在通电流测热阻的过程中,通过测得结压降,结合K值算出结温,此结温的准确程度,与K值的准确程度相关性大,而K值的准确程度与采样电流的选取有明显的关系。
热阻设备直接给出经验档位1mA,5mA,50mA。
通常会根据器件的伏安特性曲线来选取,通常会选伏安特性曲线中正向电流开始明显增大的拐点处附近的值作为采样电流Im。
然后在该采样电流下算得K系数。
通过K系数反推不同压降时的结温。根据功率的耗散和结温的升高情况,计算出热阻值。
在phase11和T3ster两种热阻测试仪中,采样电流的选取,只提供了档位和经验值,并未深入解释选取原因和原则。
经试验,在其他参数相同的情况下,采样电流在选1mA和10mA时,K系数存在差异,TO220 650V 10A的器件热阻值能差0.1℃/W,相对于整体热阻1.4℃/W误差在7%,应当引起注意。
另外,用不同的K系数的评估方法(油槽法或者加热板法),评估出来的K系数的准确度也存在差异,因此各热阻测试系统测试出来的热阻可比性差。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种功率器件热阻测试方法,以解决现有技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种功率器件热阻测试方法,包括:
S1、将被测功率器件置于高温烘箱中,功率器件的两管腿接耐高温测试探头,探头另一端接入曲线分析仪;
S2、高温烘箱依次设置若干个测试温度点;
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