[发明专利]一种真空泵活塞环精加工工艺

说明书

本发明公开了一种真空泵活塞环精加工工艺，涉及机械加工技术领域，采用一种真空泵活塞环精加工装置配合完成，该真空泵活塞环精加工装置包括水平固定于地面的底座，所述底座的顶端两侧对称设有直立于底座顶端的支撑腿，两侧所述支撑腿的顶端设有水平固定的顶支撑板，顶支撑板的两端与两侧的支撑腿顶端固定连接，所述顶支撑板的顶端中部开设有向下贯通的轴孔，所述顶支撑板的轴孔内壁开设有圆环状的卡接槽。本发明通过外夹持以及内夹持的配合，使得真空泵活塞环在一次装夹的过程中，完成对真空泵活塞环的外壁打磨以及真空泵活塞环的内壁打磨，提高该装置的打磨实用性。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种真空泵活塞环精加工工艺。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

现有的，专利号CN201711044338.7公开的一种活塞环打磨装置，包括电机和安装架，所述安装架底部通过多个支架与电机固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘底部的边缘处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧壁固定连接有第一弹簧的一端，此活塞环打磨装置结构简单，通过加入固定杆、支撑杆，通过向上推动第一打磨块时，将活塞环放在第三打磨块上，滑动L型中空固定架，使得第二打磨块右侧壁抵住活塞环的外璧，此时将固定杆卡住活塞环的内壁，然后用支撑杆卡接固定杆，固定活塞环，然后启动电机开始打磨，具有很强的使用性。。

上述专利公开的活塞环打磨装置在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、活塞环根据应用场合不同，活塞环直径尺寸不同，现有的活塞环打磨装置难以对不同直径的活塞环夹紧。

二、现有的，活塞环打磨装置一次只能对活塞环的一个面进行打磨，对多个面进行打磨时需要进行二次装夹或多次装夹，多次装夹使得活塞环打磨效率低下。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种真空泵活塞环精加工工艺，解决活塞环根据应用场合不同，活塞环直径尺寸不同，现有的活塞环打磨装置难以对不同直径的活塞环夹紧，以及现有的活塞环打磨装置一次只能对活塞环的一个面进行打磨，对多个面进行打磨时需要进行二次装夹或多次装夹，多次装夹使得活塞环打磨效率低下。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种真空泵活塞环精加工工艺，采用一种真空泵活塞环精加工装置配合完成，该真空泵活塞环精加工装置包括水平固定于地面的底座，所述底座的顶端两侧对称设有直立于底座顶端的支撑腿，两侧所述支撑腿的顶端设有水平固定的顶支撑板，顶支撑板的两端与两侧的支撑腿顶端固定连接，所述顶支撑板的顶端中部开设有向下贯通的轴孔，所述顶支撑板的轴孔内壁开设有圆环状的卡接槽，所述顶支撑板的轴孔内卡接有悬挂轴，所述悬挂轴的外壁且临近于顶端设有台阶轴，所述台阶轴通过滑动配合方式嵌入于卡接槽内，靠近于悬挂轴的所述顶支撑板底端安装有电动机，所述悬挂轴的底端固定有圆柱状的电机箱，所述电机箱的底部设有圆盘状的中心轮毂，所述中心轮毂的外圆面按圆周等间距设有内支撑杆，每一根所述内支撑杆的顶端固定有内夹持块，所述内夹持块为两端向中心轮毂方向弯曲的弧形板；

所述底座的顶端且位于中心轮毂的两侧对称设有外夹持组件，所述外夹持组件安装于线性推杆电机的推杆顶端，所述线性推杆电机的根部固定于支撑腿的内侧壁上；