[发明专利]一种多电子束中心送丝的电子束加工系统

说明书

本发明公开了一种多电子束中心送丝的电子束加工系统，涉及电子束加工领域包括：电子枪：用于产生、加速及会聚高能量密度电子束流的装置，它发射出具有一定能量、一定束流以及速度和角度的电子束；旋转电机：用于改变电子枪的角度，从而改变电子束的照射在工件上的角度，用于调节工作状态。本发明通过设置的扩散泵、机械泵、排气口以及沉积膜，在电子束融化工件以及丝料时，部分金属会汽化，此时首先启动机械泵将工作室内抽为真空随后通过加热器加热扩散泵内的油液，使油液产生高速的蒸汽穿过真空抽气口将真空室中的产生的金属气体抽出并从排出口将金属气体排出，有效解决了的金属蒸汽无法回收问题。

技术领域

本发明涉及电子束加工领域，具体为一种多电子束中心送丝的电子束加工系统。

背景技术

电子束加工是利用电子束的热效应可以对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼，或直接使材料升华，作为加热工具，电子束的特点是功率高和功率密度大，能在瞬间把能量传给工件，电子束的参数和位置可以精确和迅速地调节，能用计算机控制并在无污染的真空中进行加工，根据电子束功率密度和电子束与材料作用时间的不同，可以完成各种不同的加工。

如今现有的电子束加工系统通常会采用重力送粉器或者侧向送丝装置，重力送粉器价格便宜结构简单，但是使用时会经常出现堵粉的情况，且粉尘不易均匀分布；侧向送丝装置能够精确控制送入金属材料的均匀性，材料利用率提高，而且丝材12的价格成本相对粉末也较低，但是在加工时，电子束束斑的能量分布的不均匀性，丝材在熔池内所得到能量不同，从而导致熔池凝固的形状，尺寸，表面粗糙度等的不同，送丝时无法对丝料进行切断，在加工结束后残余的丝料会粘着在产品上，而且送丝时，丝料通过重力下降，无法进准控制丝料的进入量，而且加工产生的金属蒸汽无法有效的利用，造成经济损失。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决丝时无法对丝料进行切断，在加工结束后残余的丝料会粘着在产品上，而且送丝时，丝料通过重力下降，无法进准控制丝料的进入量，而且加工产生的金属蒸汽无法有效的利用，造成经济损失问题，提供一种多电子束中心送丝的电子束加工系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多电子束中心送丝的电子束加工系统，包括：

电子枪：用于产生、加速及会聚高能量密度电子束流的装置，它发射出具有一定能量、一定束流以及速度和角度的电子束；

旋转电机：用于改变电子枪的角度，从而改变电子束的照射在工件上的角度，用于调节工作状态；

储丝盒：用于储存丝料的盒子，为系统提供丝料；

送丝装置：用于主动运输丝料，使丝料能够均匀的与工件接触，且能够将丝料进行简单处理，使丝料符合加工流程；

丝料：用于提供粘接材料，丝料的材质能够根据加工物品的需求进行改变；

工件：用于加工的物品，与丝料融合形成新的产品；

真空系统；用于保证电子枪内的真空度，用于将工作室内的蒸汽抽出。

优选地，所述电子枪的顶端开设有灯丝，所述灯丝的底端连接有阴极，所述阴极的正下方设置有阳极，所述阴极的一侧与真空系统集接通，所述阳极的正下方设置有电磁透镜，所述电磁透镜的正下方设置有偏转线圈，所述偏转线圈的底端连接有电子枪枪口。

优选地，所述灯丝的材质由钨丝构成，所述阴极与阳极的外侧接通有高电压，所述高电压的压强为五十千伏至一百五十千伏，所述电磁透镜共设置有两组，所述偏转线圈共设置有两组，每组偏转线圈互相垂直。

优选地，所述送料装置的顶端开设有送丝管，所述丝料穿过储丝盒进入到送丝管中，所述送丝管的一侧安装有传送电机，传送电机贯穿送丝管并延伸至送丝管的内部连接有传送轮，所述送丝管的内部位于传送轮的正下方开设有闸刀，所述送丝管的底端开设有送丝嘴，所述送丝嘴位于工件的上方，所述送丝嘴的外侧设置有冷却管。