[发明专利]一种分体组合式阶梯型铰刀及其加工工艺

权利要求书

1.一种分体组合式阶梯型铰刀，其特征在于：包括刀柄(1)、固定孔(2)、固定螺杆(3)、传动键(4)、大径铰刀(5)、插槽(6)、大排屑槽(7)、过渡台(8)、小径铰刀(9)、小排屑槽(10)、导向头(11)、连接孔(12)、减震垫(13)、连接螺杆(14)和安装孔(15)；所述刀柄(1)的侧面上设置有固定孔(2)，所述固定螺杆(3)安装在固定孔(2)上，所述刀柄(1)的下端设置有传动键(4)，所述大径铰刀(5)上设置有大排屑槽(7)，所述大径铰刀(5)的上侧设置有插槽(6)，所述小径铰刀(9)上设置有小排屑槽(10)，所述大径铰刀(5)、过渡台(8)和小径铰刀(9)的中部设置有贯穿的连接孔(12)，所述导向头(11)上设置有连接孔(12)，所述大径铰刀(5)、过渡台(8)、小径铰刀(9)和导向头(11)的上端的连接孔(12)周围均设置有减震垫(13)，所述刀柄(1)内部设置有安装孔(15)，所述连接螺杆(14)安装在安装孔(15)内，所述大径铰刀(5)、过渡台(8)、小径铰刀(9)和导向头(11)均安装在连接螺杆(14)上，所述大径铰刀(5)位于刀柄(1)的下端，所述过渡台(8)位于大径铰刀(5)的下端，所述小径铰刀(9)安装在过渡台(8)的下端，所述导向头(11)安装在连接螺杆(14)的尾部。

2.根据权利要求1所述的一种分体组合式阶梯型铰刀，其特征在于：所述大径铰刀(5)、过渡台(8)、小径铰刀(9)和导向头(11)均可从连接螺杆(14)上自由的拆卸。

3.根据权利要求1所述的一种分体组合式阶梯型铰刀，其特征在于：所述安装孔(15)和导向头(11)上的连接孔(12)内部均设置有和连接螺杆(14)表面相啮合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种分体组合式阶梯型铰刀，其特征在于：所述传动键(4)在安装时卡在插槽(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种分体组合式阶梯型铰刀，其特征在于：所述减震垫(13)分别嵌装在大径铰刀(5)、过渡台(8)、小径铰刀(9)和导向头(11)的上端面的内部。

6.根据权利要求1所述的一种分体组合式阶梯型铰刀，其特征在于：所述导向头(11)的表面设置有切削刃。

7.根据权利要求1所述的一种分体组合式阶梯型铰刀，其特征在于：所述过渡台(8)呈圆台形且表面经过磨砂处理。

8.一种基于权利要求1至权利要求7任一项所述的分体组合式阶梯型铰刀的加工工艺，其特征在于：所述分体组合式阶梯型铰刀的加工工艺由以下几个步骤构成：

1)、利用线切割机床，将硬质合金棒料根据刀柄(1)、大径铰刀(5)、过渡台(8)、小径铰刀(9)和导向头(11)的长度切割对应的五个长度的棒料；

2)、将大径铰刀(5)和小径铰刀(9)的棒料装夹在数控工具磨床上，根据图纸要求磨削出大排屑槽(7)和小排屑槽(10)，并在大径铰刀(5)的棒料上端磨削出插槽(6)；

3)、利用线切割机床将刀柄(1)的下端根据插槽(6)的尺寸切割出两个传动键(4)；

4)、利用数控工具磨床将过渡台(8)和导向头(11)的棒料磨削出对应的形状，并将过渡台(8)表面做磨砂处理，在导向头(11)表面磨削出切削刃；

5)、在刀柄(1)表面打上固定孔(2)并做攻丝处理安装上固定螺杆(3)，在刀柄(1)内根据图纸打出深孔并做攻丝处理；

6)、根据图纸将大径铰刀(5)、过渡台(8)和小径铰刀(9)内打出贯穿的连接孔(12)，并在大径铰刀(5)、过渡台(8)和小径铰刀(9)的上端的连接孔(12)周围均切削出凹槽并在凹槽内均安装上减震垫(13)；

7)、根据图纸在导向头(11)的上端面打出连接孔(12)并做攻丝处理，并在上端的连接孔(12)周围切削出凹槽并在凹槽内安装上减震垫(13)；

8)、对阶梯型铰刀的直径、前角、后角的数值偏差和刃带的表面粗糙度进行检测，并且将检测合格后的产品进行组装和包装。