[发明专利]一种实现全自动弯管机二次抓料的方法在审
申请号: | 202010107532.0 | 申请日: | 2020-02-21 |
公开(公告)号: | CN113290087A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 温慧裕 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区良裕科技有限公司 |
主分类号: | B21D7/00 | 分类号: | B21D7/00;B21D7/16;B21D43/04 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 刘洪勋 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 全自动 弯管 二次 方法 | ||
1.一种实现全自动弯管机二次抓料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:设定加工产品的加工数据后;
步骤2:将加工产品放置在在全自动弯管机上,并设定步骤1中以设定加工数据相匹配的参数;
步骤3:在加工完第一个弯管后,全自动弯管机上的送料座执行后退,并与第一个弯管产生一端距离,形成避开导模夹紧干涉区;
步骤4:在步骤3完成后,全自动弯管机上的导模夹紧后,执行弯管;
步骤5:在步骤4完成后,全自动弯管机上的导模退夹,同时弯管臂执行回弯干涉角度计算,并且还计算出弯管后的弧长的比例,将送料座后退;
步骤6:将已完成的产品往前推送,并由全自动弯管机抓取尾料,继续执行后续加工。
2.根据权利要求1所述的一种实现全自动弯管机二次抓料的方法,其特征在于:所述步骤2中的参数包括导模长度的参数、回弯干涉角度的参数及二次抓料百分比的参数。
3.根据权利要求1所述的一种实现全自动弯管机二次抓料的方法,其特征在于:所述导模夹紧干涉区是指送料座坐标值小于或等于导模长度。
4.根据权利要求2所述的一种实现全自动弯管机二次抓料的方法,其特征在于:所述导模长度是指导模夹紧块的长度。
5.根据权利要求2所述的一种实现全自动弯管机二次抓料的方法,其特征在于:所述回弯干涉角度是指根据回弹角度值设定的一个角度。
6.根据权利要求2所述的一种实现全自动弯管机二次抓料的方法,其特征在于:所述二次抓料百分比是指根据回弹角度值设定的百分比。
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