[发明专利]一种数控机床用多路真空回油装置

权利要求书

1.一种数控机床用多路真空回油装置，其特征在于，包括气路部分和油路部分，气路部分包括负压箱(14)和抽真空泵(15)，所述负压箱(14)顶部设有抽真空泵(15)，抽真空泵(15)的一端通过气管接头一(1)与油气分离组件(2)连接，油气分离组件(2)的一侧设置有气管接头二(3)，油气分离组件(2)通过气管接头二(3)与吸气管(4)连接，吸气管(4)的一端通过气管接头三(17)与负压箱(14)连接，抽真空泵(15)的另一端设置有消声排气装置(16)；

油路部分包括油路一部分和油路二部分，油路一部分包括进油接头二(12)和油管一(8)，负压箱(14)的顶部一端设置有进油接头二(12)，进油接头二(12)的一端与负压箱(14)连接，进油接头二(12)的另一端与油管一(8)连接，负压箱(14)一侧的侧壁上设置有常闭电磁阀二(5)，常闭电磁阀二(5)的一侧设置有常闭电磁阀一(6)，常闭电磁阀一(6)上设置有出油口，油管接头一(7)设置在出油口上，油管一(8)的一端与油管接头一(7)连接，所述油路二部分包括进油接头一(11)，进油接头一(11)设置在进油接头二(12)一侧的负压箱(14)的顶面上，进油接头一(11)的一端与负压箱(14)连接，进油接头一(11)的另一端与油管二(9)连接，常闭电磁阀二(5)上设置有出油口，常闭电磁阀二(5)上的出油口上也设置有油管接头一(7)，油管二(9)的一端与油管接头一(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用多路真空回油装置，其特征在于，所述常闭电磁阀二(5)和常闭电磁阀一(6)一侧的侧壁上均设置有进油口，两个进油口分别与负载管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用多路真空回油装置，其特征在于，所述抽真空泵(15)底面的四角位置分别设置有螺纹孔，与四个螺纹孔对应位置的负压箱(14)的顶面上开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用多路真空回油装置，其特征在于，所述负压箱(14)一侧的侧壁一端设置有液位计(13)，液位计(13)一侧的负压箱(14)的侧壁上设置有放油阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用多路真空回油装置，其特征在于，与液位计(13)对立一侧的负压箱(14)的侧壁上设置有负压箱盖板(19)，负压箱盖板(19)的外侧壁边缘位置设置有六个盖形螺母(18)，且负压箱盖板(19)与负压箱(14)之间设有密封圈(20)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用多路真空回油装置，其特征在于，该回油装置的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：油路一部分工作时，打开常闭电磁阀一(6)和抽真空泵(15)，此时负压箱(14)内的空气经吸气口进入吸气管(4)，再由吸气管(4)进入油气分离组件(2)，通过抽真空泵(15)进入消声排气装置(16)，进行消声排气处理，排出负压箱(14)，使负压箱(14)内成负压状态，在大气压的作用下油盒中的油经进油口进入常闭电磁阀一(6)，再通过油管一(8)进入负压箱(14)滴落于箱体底部；工作到设定时间后程序自动关闭抽真空泵(15)，然后关闭常闭电磁阀一(6)，每隔一段时间观察液位计(13)，当油位高度达到上限时，手动打开放油阀(10)将箱内的油排走，然后关闭放油阀(10)，准备下次工作；

步骤二：油路二部分工作时，程序自动打开常闭电磁阀二(5)和抽真空泵(15)，此时负压箱(14)内的空气经吸气口进入吸气管(4)，再由吸气管(4)进入油气分离组件(2)，通过抽真空泵(15)进入消声排气装置(16)，进行消声排气处理，排出负压箱(14)，在大气压的作用下油盒中的油经导油管进入常闭电磁阀二(5)，通过常闭电磁阀二(5)进入油管二(9)中，进入负压箱(14)滴落于箱体底部；工作到设定时间后程序自动关闭抽真空泵(15)然后关闭常闭电磁阀二(5)，每隔一段时间观察液位计(13)，当油位高度达到上限时，手动打开放油阀(10)将箱内的油排走，然后关闭放油阀(10)，准备下次工作。