[发明专利]一种低屈服强度，无屈服平台的冷轧低碳钢带SPCC及其生产方法

权利要求书

1.一种低屈服强度，无屈服平台的冷轧低碳钢带SPCC，其特征在于，所述冷轧低碳钢带SPCC的化学成分按质量百分比计为：C 0.04％；Si 0.02％；Mn 0.30％；P 0.015％；S0.010％；N 30ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；

其中所述冷轧低碳钢带SPCC的力学性能满足：屈服强度≤210MPa，抗拉强度≥270MPa，伸长率≥38.5％，屈强比≤0.64；

所述低屈服强度，无屈服平台的冷轧低碳钢带SPCC的生产方法，包括以下工序：炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-连退工序；其中：炼钢工序包括：铁水预处理—转炉顶底复吹冶炼—LF炉外精炼—板坯连铸—缓冷；热轧工序包括：铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机轧制—E2R2粗轧机轧制—飞剪—高压水除鳞—F1～F7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取；冷轧工序包括：酸轧开卷—焊接—拉矫—酸洗—漂洗—烘干—切边—连轧机冷轧—分切—卷取；连退工序包括：连退开卷—焊接—清洗—入口活套—退火炉—出口活套—平整—检查活套—切边—表面检查—涂油—卷取—称重—取样、检验—包装；其中：

所述转炉顶底复吹冶炼中进行吹氧脱碳升温，冶炼后期加入铝铁、锰铁脱氧合金化，控制P、S成分，防止钢液过氧化，出钢温度≥1620℃，转炉出钢[P]≤0.020％，[S]≤0.020％；

所述LF炉外精炼采用LF全程吹氩工艺，精炼过程保持良好的还原气氛，采用铝粒造渣脱氧，LF后期根据钢水成分添加锰铁合金调整到目标成分；

所述板坯连铸中钢水进中包温度控制在1556-1571℃，过热度25～40℃，拉速控制在1.00-1.60m/min；

所述铸坯的厚度为230mm，热轧厚度为：2.0mm≤h≤6.0mm；

所述铸坯加热中加热温度为1200～1250℃，加热时间为180～300min，均热温度为1200～1240℃，均热时间为30～60min，出炉温度为1220℃；

所述精轧的终轧温度为800～900℃，卷取温度为650～750℃；

所述冷却方式为前分散冷却方式；

所述冷轧厚度为0.5～2.5mm；

所述连退工序中退火加热温度为700～800℃，退火均热温度为730～830℃，平整机延伸率为1.0～1.5％。