[发明专利]纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置

权利要求书

1.一种纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：该装置左右两端对称，每端都包括侧吹风箱、纺丝箱体，纺丝箱体的外侧设置有与其相连接的侧吹风箱，两个纺丝箱体之间形成冷却喷丝板喷出的纤维的空间；所述侧吹风箱采用分风导流结构，其设置有多孔板与L形导流板；所述纺丝箱体采用分风整流结构，其设置有多层多孔板与蜂窝板，侧吹风箱、纺丝箱体间的连通处采用幅宽方向的长狭缝憋压结构。

2.根据权利要求1所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：侧吹风箱的入口处设置有第一层多孔板，第一层多孔板的后面设置有多组前后布置且相邻间距相等的导流板。

3.根据权利要求1所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：第一层多孔板的孔径为Φ4-5mm，开孔率为46％-50％。

4.根据权利要求1所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：纺丝箱体设置有三层多孔板，安装采用三角形开口结构。

5.根据权利要求4所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：箱体内腔流道设计成无台阶均匀渐变的扩压结构，三层多孔板从进风侧到出风侧依次包括第二层多孔板、第三层多孔板、第四层多孔板，每一层多孔板的孔径与孔密度都逐次降低，多孔板的材料为1.2～1.5mm厚的不锈钢板。

6.根据权利要求4所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：第二层多孔板的孔径为Φ3-4mm，开孔率为30-40％；第三层多孔板的孔径为Φ2-3mm，开孔率30-40％；第四层多孔板的孔径为Φ1-2mm，开孔率24-30％。

7.根据权利要求1所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：纺丝箱体包括框架、内侧封板、外侧保温隔热板，框架的内部设置有内侧封板，外部设置有外侧保温隔热板；在纺丝箱体的拐角处设置有护角，纺丝箱体通过导轨托脚与导轨梁固定连接，所述导轨梁两端与外部框架固定连接。

8.根据权利要求1所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：纺丝箱体出口处设置有蜂窝板，所述蜂窝板由铝合金蜂窝、不锈钢丝网、铝合金框架组成，铝合金蜂窝采用正六边形导流孔，长径比为15：1-10：1；铝合金蜂窝的内外两面设置有不锈钢丝网，不锈钢丝网的周边通过铝合金框架、压条固定，铝合金框架、压条采用四周凹凸夹紧的结构。

9.根据权利要求7所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：所述外侧保温隔热板包括隔热层、石棉橡胶板和不锈钢板，用30mm厚的发泡PVC隔热层与4mm厚的石棉橡胶板依次覆盖后，最外层采用1mm厚不锈钢板折弯成型，作为面板。

10.根据权利要求1所述的纺粘非织造布细旦高速纺丝新型侧吹风装置，其特征在于：所述装置的中部设置有快速锁紧结构，用于固定锁死两个纺丝箱体。