[发明专利]一种阀门铸件硅溶胶蜡模表面处理工艺

权利要求书

1.一种阀门铸件硅溶胶蜡模表面处理工艺，其使用了一种表面处理设备，该表面处理设备包括底座(1)、移动架(2)、定位螺栓(3)、包裹装置(4)、圆环组(5)、两用装置(6)、清理装置(7)和架设环(8)，其特征在于：采用上述表面处理设备对硅溶胶蜡模表面的具体处理工艺如下：

S1、夹持、定位：将制成的硅溶胶蜡模左端插入到包裹装置(4)内进行夹持固定，并通过左右移动来确定待处理部位的位置，使得待处理部位位于两用装置(6)、清理装置(7)之间；

S2、残留物的去除：调整两用装置(6)、清理装置(7)的高度，通过电机(41)带动硅溶胶蜡模低速转动，通过热风机(67)对待处理部位进行加温热化，并通过擦拭组(74)对热化后的颗粒残留物进行抹除，检查硅溶胶蜡模其他位置是否有残留物，并通过重新夹持以及调整位置来对硅溶胶蜡模其他残留物部位进行去除；

S3、降温硬化：夹持后的硅溶胶蜡模停止转动，手持摇动手柄(64)带动翻转板(62)转动一百八十度，使得通气柱(66)朝下布置，通过冷气泵(613)将冷风从通气柱(66)吹出，进而对S2步骤中的硅溶胶蜡模表面降温硬化；

S4、抛光：通过驱动气缸(75)带动擦拭组(74)下降，在联动组(76)的配合下带动抛光刷(77)上升，通过电机(41)带动硅溶胶蜡模高速转动，使得抛光刷(77)对硅溶胶蜡模进行表面抛光；

S5、更换：将抛光后的硅溶胶蜡模取下，并对下一个硅溶胶蜡模进行更换、加工；

底座(1)通过滑动配合的方式与移动架(2)连接，移动架(2)的上端安装有包裹装置(4)，底座(1)的左端通过螺纹配合的方式与定位螺栓(3)连接，底座(1)的中部安装有圆环组(5)，圆环组(5)的上端右侧安装有两用装置(6)，圆环组(5)的下端右侧安装有清理装置(7)，底座(1)的右端安装有架设环(8)；

所述的包裹装置(4)包括电机(41)、转筒(42)、旋转架(43)、连接气缸(44)、挤压柱(45)、连接杆(46)和包裹架(47)，电机(41)安装在移动架(2)上，电机(41)的输出轴与转筒(42)左端中部连接，转筒(42)的左端外侧通过滑动配合的方式与旋转架(43)连接，旋转架(43)安装在移动架(2)上，转筒(42)的内部安装有连接气缸(44)，连接气缸(44)的顶出端安装有挤压柱(45)，挤压柱(45)与包裹架(47)之间通过销轴连有连接杆(46)，包裹架(47)通过滑动配合的方式与转筒(42)连接；

所述的圆环组(5)包括弧形下架(51)、弧形上架(52)、升降螺栓(53)、粘贴层(54)和粘渣层(55)，弧形下架(51)安装在底座(1)上，弧形下架(51)的前端通过滑动配合的方式与弧形上架(52)的前端连接，弧形下架(51)的后端通过轴承与升降螺栓(53)下端连接，升降螺栓(53)的中部通过螺纹配合的方式与弧形上架(52)后端连接，弧形下架(51)的内壁上贴有粘贴层(54)，弧形上架(52)的内壁上贴有粘渣层(55)；

所述的两用装置(6)包括弧形框组(61)、翻转板(62)、转轴(63)、摇动手柄(64)、连通柱(65)、通气柱(66)和热风机(67)，弧形框组(61)安装在弧形上架(52)的右端，弧形框组(61)的内部设有翻转板(62)，翻转板(62)的后端通过轴承与转轴(63)连接，转轴(63)的后端安装有摇动手柄(64)，翻转板(62)的前端安装有连通柱(65)，连通柱(65)与弧形框组(61)之间为转动配合连接，翻转板(62)的上端均匀安装有通气柱(66)，翻转板(62)的下端安装有热风机(67)；

所述的清理装置(7)包括滑动架(71)、锁紧柱(72)、放置框(73)、擦拭组(74)、驱动气缸(75)、联动组(76)和抛光刷(77)，滑动架(71)的中部通过滑动配合的方式与弧形下架(51)连接，滑动架(71)的右端安装有放置框(73)，放置框(73)的内部通过滑动配合的方式与擦拭组(74)连接，擦拭组(74)与放置框(73)之间连有驱动气缸(75)，擦拭组(74)与抛光刷(77)之间连有联动组(76)，且联动组(76)位于擦拭组(74)的左右两侧，滑动架(71)的左端通过螺纹配合的方式与锁紧柱(72)连接，锁紧柱(72)的右端紧贴在弧形下架(51)的左侧壁上。

2.根据权利要求1所述一种阀门铸件硅溶胶蜡模表面处理工艺，其特征在于：所述的移动架(2)的下端设有刻度值，且刻度值的最左侧为零刻度，定位螺栓(3)的底端紧贴在移动架(2)上。