[发明专利]一种三通阀铸造成型精加工工艺

权利要求书

1.一种三通阀铸造成型精加工工艺，该三通阀铸造成型精加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、夹持装置(2)和喷涂装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有夹持装置(2)，底板(1)上对称安装有喷涂装置(3)，夹持装置(2)位于两个喷涂装置(3)之间；其中：

所述的夹持装置(2)包括电动转盘(21)、定位架(22)、调节机构(23)、固定套管(24)、扩张机构(25)和夹持机构(26)，所述的电动转盘(21)安装在底板(1)上端中部，电动转盘(21)上端安装有定位架(22)，定位架(22)截面呈U型结构，定位架(22)上端均匀安装有定位柱，定位架(22)中部安装有调节机构(23)，调节机构(23)上端安装有固定套管(24)，固定套管(24)截面呈圆柱形结构，固定套管(24)中部安装有扩张机构(25)，固定套管(24)上均匀设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有夹持机构(26)，夹持机构(26)内侧与扩张机构(25)紧贴；

所述的调节机构(23)包括转动盘(231)、转动杆(232)、固定柱(233)和转动齿轮(234)，所述的定位架(22)上端中部安装有固定柱(233)，固定柱(233)中部为空心结构，固定柱(233)内部设置有转动杆(232)，转动杆(232)上端穿过固定套管(24)安装有转动齿轮(234)，转动杆(232)下端穿过定位架(22)安装有转动盘(231)，转动杆(232)与定位架(22)和固定套管(24)的连接处安装有轴承；

所述的喷涂装置(3)包括电动滑块(31)、移动板(32)、支撑板(33)、螺纹杆(34)、调节板(35)和喷头(36)，所述的底板(1)上端对称安装有电动滑块(31)，电动滑块(31)上端安装有移动板(32)，移动板(32)上端外侧安装有支撑板(33)，移动板(32)上端内侧安装有调节板(35)，调节板(35)与支撑板(33)之间均匀安装有螺纹杆(34)，调节板(35)内侧面上均匀安装有喷头(36)；

该三通阀铸造成型精加工工艺包括如下步骤：

S1、落砂：人工将浇铸成形后的三通阀表面粘附的砂砾进行清理清除；

S2、清洗：通过酸洗的方式去除步骤S1中的三通阀表面残留的浇铸残渣、氧化铁皮杂质；

S3、表面处理：通过打磨的方式对步骤S2中的三通阀表面进行抛光打磨；

S4、上料固定：将步骤S3中处理后的三通阀安装在定位架(22)上，人工转动调节机构(23)，调节机构(23)通过扩张机构(25)带动夹持机构(26)对三通阀内部进行夹持固定；

S5、喷涂加工：人工通过螺纹杆(34)对调节板(35)的弯曲弧度进行调节，使得喷头(36)与三通阀之间的距离保持一致，保证三通阀表面喷涂的均匀性；

S6、烘干：将步骤S5中喷涂加工后的三通阀送入烘箱内部进行加热干燥；

S7、码垛收集：人工将步骤S6中收集后的三通阀送入仓库进行码垛存放。

2.根据权利要求1所述的一种三通阀铸造成型精加工工艺，其特征在于：所述的扩张机构(25)包括转动轴(251)、连接齿轮(252)、连接管(253)和扩张架(254)，所述的转动轴(251)通过轴承安装在固定套管(24)内部，转动轴(251)中部安装有连接齿轮(252)，连接齿轮(252)与转动齿轮(234)相啮合，转动轴(251)上对称安装有连接管(253)，连接齿轮(252)位于两个连接管(253)之间，连接管(253)上均匀安装有扩张架(254)。

3.根据权利要求1所述的一种三通阀铸造成型精加工工艺，其特征在于：所述的夹持机构(26)包括滑动杆(261)、伸缩弹簧(262)、滚动柱(263)和夹持架(264)，所述的滑动杆(261)通过滑动配合的方式与滑槽相连接，滑动杆(261)上安装有伸缩弹簧(262)，滑动杆(261)内侧安装有滚动柱(263)，滚动柱(263)与扩张机构(25)外侧紧贴，滑动杆(261)外侧安装有夹持架(264)。