[发明专利]一种三通阀铸造成型精加工工艺

说明书

本发明涉及一种三通阀铸造成型精加工工艺，包括底板、夹持装置和喷涂装置，所述的底板上端中部安装有夹持装置，底板上对称安装有喷涂装置，夹持装置位于两个喷涂装置之间。本发明可以解决现有的设备在对三通阀进行夹持时，夹持效果差、定位不准确，同时夹持后的拆卸不方便，影响三通阀的喷涂效率，导致加工成本高，而且现有的设备在对三通阀表面进行喷涂时，不能够有效的调节喷头与阀体表面之间的距离，进而导致阀体表面的喷涂效果差、喷涂不均匀，影响阀体的表面质量等难题。

技术领域

本发明涉及铸造加工技术领域，特别涉及一种三通阀铸造成型精加工工艺。

背景技术

三通阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能，三通阀主要是通过阀芯的直线运动实现两个进口或出口的切换，旋转式三通阀主要是通过一个转动部件的旋转运动实现两个进口或出口的开闭切换以及流量控制。；

目前，现有的三通阀在铸造后的喷涂加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对三通阀进行夹持时，夹持效果差、定位不准确，而且夹持后的拆卸不方便，影响三通阀的喷涂效率，导致加工成本高；2、现有的设备在对三通阀表面进行喷涂时，不能够有效的调节喷头与阀体表面之间的距离，进而导致阀体表面的喷涂效果差、喷涂不均匀，影响阀体的表面质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对三通阀进行夹持时，夹持效果差、定位不准确，同时夹持后的拆卸不方便，影响三通阀的喷涂效率，导致加工成本高，而且现有的设备在对三通阀表面进行喷涂时，不能够有效的调节喷头与阀体表面之间的距离，进而导致阀体表面的喷涂效果差、喷涂不均匀，影响阀体的表面质量等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种三通阀铸造成型精加工工艺，该三通阀铸造成型精加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、夹持装置和喷涂装置，所述的底板上端中部安装有夹持装置，底板上对称安装有喷涂装置，夹持装置位于两个喷涂装置之间。

所述的夹持装置包括电动转盘、定位架、调节机构、固定套管、扩张机构和夹持机构，所述的电动转盘安装在底板上端中部，电动转盘上端安装有定位架，定位架截面呈U型结构，定位架上端均匀安装有定位柱，定位架中部安装有调节机构，调节机构上端安装有固定套管，固定套管截面呈圆柱形结构，固定套管中部安装有扩张机构，固定套管上均匀设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有夹持机构，夹持机构内侧与扩张机构紧贴，具体工作时，人工将三通阀安装在定位架上，手动转动调节机构，调节机构通过扩张机构带动夹持机构对三通阀内部进行夹持固定，电动转盘可以带动三通阀进行周向转动，使得喷涂装置可以对三通阀表面进行均匀喷涂加工。

所述的调节机构包括转动盘、转动杆、固定柱和转动齿轮，所述的定位架上端中部安装有固定柱，固定柱中部为空心结构，固定柱内部设置有转动杆，转动杆上端穿过固定套管安装有转动齿轮，转动杆下端穿过定位架安装有转动盘，转动杆与定位架和固定套管的连接处安装有轴承，具体工作时，人工手动调节转动盘，转动盘通过转动杆带动转动齿轮进行转动，转动齿轮进而可以通过扩张机构对夹持机构进行向外扩张。

所述的喷涂装置包括电动滑块、移动板、支撑板、螺纹杆、调节板和喷头，所述的底板上端对称安装有电动滑块，电动滑块上端安装有移动板，移动板上端外侧安装有支撑板，移动板上端内侧安装有调节板，调节板与支撑板之间均匀安装有螺纹杆，调节板内侧面上均匀安装有喷头，具体工作时，电动滑块可以带动调节板左右移动，人工通过螺纹杆对调节板的弯曲弧度进行调节，使得喷头与三通阀之间的距离保持一致，保证三通阀表面喷涂的均匀性。

该三通阀铸造成型精加工工艺包括如下步骤：

S1、落砂：人工将浇铸成形后的三通阀表面粘附的砂砾进行清理清除；