[发明专利]一种低钠超细碳酸钴的制备方法在审
| 申请号： | 202010113526.6 | 申请日： | 2020-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN113292109A | 公开（公告）日： | 2021-08-24 |
| 发明（设计）人： | 许开华;蒋振康;唐洲;白亮;刘文泽;张海勇;陈龙;丁志刚;鲁华荣 | 申请（专利权）人： | 荆门市格林美新材料有限公司 |
| 主分类号： | C01G51/06 | 分类号： | C01G51/06 |
| 代理公司： | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人： | 廉红果 |
| 地址： | 448124 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低钠超细 碳酸 制备 方法 | ||
1.一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、分别配制浓度为75～85g/L的钴盐溶液和浓度为210～230g/L碳酸盐溶液，待用；
S2、在600～700r/min的搅拌速度下将S1中所述的钴盐溶液以4～6m3/h的进料流量、碳酸盐溶液以7～9m3/h的进料流量同时加入至含有底液的反应器中，并在40～50℃下反应30～60min，反应结束后，进行陈化，获得超细碳酸钴浆料；
S3、将所述S2中获得的超细碳酸钴浆料固液分离，再向固液分离后的固体中加入EDI分离超纯水进行浆化洗涤，烘干，获得目标碳酸钴。
2.根据权利要求1所述的一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述含有底液的反应器中的底液为温度为20-25℃的EDI分离超纯水。
3.根据权利要求2所述的一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述EDI分离超纯水的体积与所述反应器的容积的比例为(0.05～0.075)：1。
4.根据权利要求3所述的一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述氯化钴溶液的进料流量为5m3/h，所述碳酸氢铵溶液的进料流量为8m3/h。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述S2中，所述陈化的时间为30-60min。
6.根据权利要求1所述的一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述步骤3的具体步骤为：将S2中获得的超细碳酸钴浆料转入板框压滤机中进行固液分离，然后将分离出的固体转移至洗涤釜中，并加入9-10m3的EDI分离超纯水进行浆化洗涤，再经过脱水、烘干，获得目标碳酸钴。
7.根据权利要求6所述的一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述洗涤的时间为30～50min。
8.根据权利要求6所述的一种低钠超细碳酸钴的制备方法，其特征在于，所述洗涤的次数为1～3次。
9.根据权利要求8所述的一种用于超细钴粉的低氯碳酸钴的制备工艺，其特征在于，所述S3中所述烘干温度为140～160℃，烘干时间为30～60min。
10.根据权利要求6-9任意一项所述的一种用于超细钴粉的低氯碳酸钴的制备工艺，其特征在于，所述S3中，获得的目标碳酸钴粒径D50为0.5～1.0μm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于荆门市格林美新材料有限公司，未经荆门市格林美新材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010113526.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
