[发明专利]一种低品位菱镁矿综合利用方法

权利要求书

1.一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，所述综合利用方法包括如下步骤：

步骤1、在闪速窑中，将来自还原炉的高温煤气作为可燃气体、来自二氧化碳储罐的降温烟气与氧气的混合气体作为助燃剂，对依次经过粗破、细破、筛分后的低品位菱镁矿进行焙烧，得到轻烧粉与高温烟气；

步骤2、将高温烟气输送至余热锅炉；同时，对轻烧粉进行物理分选：将90％≤氧化镁含量≤96％的、被压成球状的轻烧粉输送至中档窑进行煅烧；将85％≤氧化镁含量＜90％的轻烧粉输送至纯碱工艺；将70％≤氧化镁含量＜85％的轻烧粉输送至轻质碳酸镁制作工艺；将氧化镁含量小于70％的轻烧粉作为废渣输送至波镁板工艺；

步骤3、在中档窑中，将来自还原炉的高温煤气作为可燃气体、将来自二氧化碳储罐的降温烟气与氧气的混合气体作为助燃剂，对90％≤氧化镁含量≤96％、被压成球状的轻烧粉进行煅烧，得到高温的高密度氧化镁球；通入来自二氧化碳储罐的降温烟气，对高温的高密度氧化镁球进行冷却，输出冷却后的高密度氧化镁球；同时，将吸收热量的降温烟气与可燃气体与助燃气体燃烧产生的二氧化碳被输送至还原炉；

步骤4、在还原炉中，来自中档窑的二氧化碳、吸收热量的降温烟气与喷入还原炉的兰炭、蒸汽和氧气发生还原反应，生成高温煤气；一部分高温煤气被输送至中档窑、闪速窑，另一部分高温煤气被输送至余热锅炉；

步骤5、来自还原炉的高温煤气、来自闪速窑的高温烟气分别与余热锅炉中的水进行热交换，使得余热锅炉中的水变成高压蒸汽，该高压蒸汽驱动发电机组进行发电，所得电能自用或向外供应；

步骤6、高温煤气与余热锅炉中的水进行热交换后自余热锅炉流出，并继续与其他介质进行热交换，得到降温煤气；之后，降温煤气经加压机加压后送入煤气储罐；

步骤7、高温烟气与余热锅炉中的水进行热交换后自余热锅炉流出，并继续与其他介质进行热交换，得到降温烟气；之后，降温烟气经加压机加压后送入二氧化碳气体储罐；二氧化碳储罐中的一部分降温烟气还作为纯碱生产与轻质碳酸镁生产的原料气体，一部分降温烟气被输送至闪速窑与中档窑，另一部分降温烟气供应养殖基地。

2.根据权利要求1所述的一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，所述闪速窑焙烧得到的轻烧粉包括：焙烧充分的轻烧粉、焙烧不充分的轻烧粉。

3.根据权利要求1所述的一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，所述高温煤气、所述降温煤气均为一氧化碳、二氧化碳、氢气、杂质气体的混合气体，且一氧化碳的体积含量为55％，二氧化碳的体积含量为29％，氢气的体积含量为13％，杂质气体的体积含量为3％；所述高温煤气的温度为800℃～850℃；所述高温煤气经余热锅炉流出时的温度为240℃～260℃，所述降温煤气的温度为60℃；

所述高温烟气、所述降温烟气均为二氧化碳、杂质气体的混合气体，且二氧化碳的体积含量高达95％以上；

所述助燃剂为二氧化碳与氧气的混合气体。

4.根据权利要求2所述的一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，所述闪速窑排出的高温烟气的温度为900℃～950℃；所述闪速窑排出的燃烧充分的轻烧粉的温度为800℃～850℃。

5.根据权利要求1所述的一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，所述筛分后的低品位菱镁矿的粒度大于0毫米且小于0.5毫米。

6.根据权利要求1所述的一种低品位菱镁矿综合利用方法，其特征在于，步骤3中，所述高密度氧化镁球的密度为3.9吨/立方米。