[发明专利]一种低品位菱镁矿综合利用方法

说明书

本发明提供一种低品位菱镁矿综合利用方法，包括步骤：在闪速窑内对经过预处理的低品位菱镁矿焙烧；焙烧得到高温烟气一方面发送至余热锅炉为发电提供热能，另一方面作为其它工艺所使用的助燃剂原料或其它原料；焙烧得到轻烧粉根据氧化镁含量进行物理选料，选料分类后的轻烧粉被输送至中档窑、纯碱工艺、轻质碳酸镁制作工艺、波镁板工艺，作为生产原料；对于中档窑产生的二氧化碳进行还原，得到的煤气一方面作为燃料，另一方面发送至余热锅炉为发电提供热能。本发明提供一种低品位菱镁矿综合利用方法具有产品质量高、污染非常低、节能程度非常高、有效利用低品位矿产资源、经济效益巨大等特点，可广泛应用于矿产领域。

技术领域

本发明涉及低品位菱镁矿产物利用技术领域，特别是涉及一种低品位菱镁矿综合利用方法。

背景技术

目前，属于特种矿产资源的菱镁矿经过长时间开采，其储量已经大幅减少。而且，对于菱镁矿的加工，传统的方式是弃贫用富，这就使得大量低品位菱镁矿被抛弃。选矿后的尾矿造成了资源浪费和新的污染，甚至侵占农田或山林。另外，由于传统工艺技术比较落后，使得在菱镁矿的加工过程中还存在产品质量不可控、且操作人员劳动强度大、节能效果很差等问题。

申请号为“201710584845.3”、名称为“一种低品位菱镁矿综合利用方法”的中国发明专利中，采用表面活性剂对经国粉碎与筛分的低品位菱镁矿改性后，直接与硫酸或盐酸进行化学反应，以制备七水硫酸镁或六水氯化镁，并回收利用二氧化碳。之后，一部分二氧化碳与纯碱工艺耦合，生产碳酸氢钠与氯化铵；另一部分二氧化碳通入含有氯化镁与氨的溶液中，以生成碱式碳酸镁与氯化铵。将氯化铵与轻烧粉反应，生成的氯化镁与蒸出的氨气被循环利用。含有硅钙与轻烧粉的过滤残渣与七水硫酸镁反应，制备硫氧镁胶凝材料。总之，该低品位菱镁矿综合利用方法使得低品位菱镁矿得到了一定程度的应用，但是其利用程度与利用率仍然比较低；更重要的是，产品质量空置率也比较低。

由此可见，在现有技术中，低品位菱镁矿加工工艺过程中存在着产品质量较低、污染比较严重、浪费较大等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种产品质量高、污染非常低、节能程度非常高、有效利用低品位矿产资源、经济效益巨大的低品位菱镁矿综合利用方法。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：

一种低品位菱镁矿综合利用方法，包括如下步骤：

步骤1、在闪速窑中，将来自还原炉的高温煤气作为可燃气体、来自二氧化碳储罐的降温烟气与氧气的混合气体作为助燃剂，对依次经过粗破、细破、筛分后的低品位菱镁矿进行焙烧，得到轻烧粉与高温烟气。

步骤2、将高温烟气输送至余热锅炉；同时，对轻烧粉进行物理分选：将氧化镁含量为[90％，96％]的、被压成球状的轻烧粉输送至中档窑进行煅烧；将氧化镁含量为[85％，90％)的轻烧粉输送至纯碱工艺；将氧化镁含量为[70％，85％)的轻烧粉输送至轻质碳酸镁制作工艺；将氧化镁含量小于70％的轻烧粉作为废渣输送至波镁板工艺。

步骤3、在中档窑中，将来自还原炉的高温煤气作为可燃气体、将来自二氧化碳储罐的降温烟气与氧气的混合气体作为助燃剂，对氧化镁含量为[90％，96％]、被压成球状的轻烧粉进行煅烧，得到高温的高密度氧化镁球；通入来自二氧化碳储罐的降温烟气，对高温的高密度氧化镁球进行冷却，输出冷却后的高密度氧化镁球；同时，将吸收热量的降温烟气与可燃气体与助燃气体燃烧产生的二氧化碳被输送至还原炉。

步骤4、在还原炉中，来自中档窑的二氧化碳、吸收热量的降温烟气与喷入还原炉的兰炭、蒸汽和氧气发生还原反应，生成高温煤气；一部分高温煤气被输送至中档窑、闪速窑，另一部分高温煤气被输送至余热锅炉。

步骤5、来自还原炉的高温煤气、来自闪速窑的高温烟气分别与余热锅炉中的水进行热交换，使得余热锅炉中的水变成高压蒸汽，该高压蒸汽驱动发电机组进行发电，所得电能自用或向外供应。