[发明专利]一种无油轴承材料的制备方法在审
申请号: | 202010114201.X | 申请日: | 2020-02-25 |
公开(公告)号: | CN111411259A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 戴星月;戴马云 | 申请(专利权)人: | 华亿轴承科技(江苏)有限公司 |
主分类号: | C22C9/04 | 分类号: | C22C9/04;C22C1/02 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
地址: | 211600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 材料 制备 方法 | ||
1.一种无油轴承材料的制备方法,其特征在于:该无油轴承材料的制备方法包括:铜Cu、锡Sn、锌Zn、铅Pb、磷P、镍Ni、铝Al、铁Fe、锰Mn、硅Si、锑Sb、硫S。
2.根据权利要求1所述的一种无油轴承材料的制备方法,其特征在于:按百分比例取Cu:62-65、Sn和不可避免的杂质:≤0.2、Pb和不可避免的杂质:≤0.2、Ni:≤3和一些不可避免的杂质、Al:4.5-6、Fe:2-3、Mn:2-4、Si和不可避免的杂质:≤0.2、Zn:按百分比补充余量,杂质总和≤2.5。
3.根据权利要求1所述的一种无油轴承材料的制备方法,其特征在于:按百分比例取Sn:4-5、Zn:4-6、Pb:4-5、P和不可避免的杂质:≤0.08、Ni:≤2和一些不可避免的杂质、Al和不可避免的杂质:≤0.01、Fe和不可避免的杂质:≤0.02、Si和不可避免的杂质:≤0.01、Sb和不可避免的杂质:≤0.1、S和不可避免的杂质:≤0.1、Cu按百分比补充余量,杂质总和≤1.5。
4.根据权利要求1所述的一种无油轴承材料的制备方法,其特征在于:按百分比例取:Sn:9-11.5、Zn和不可避免的杂质:≤0.04、Pb和不可避免的杂质:≤0.2、P:0.5-0.8、Ni和不可避免的杂质:≤0.1、Al和不可避免的杂质:≤0.01、Fe和不可避免的杂质:≤0.01、Mn和不可避免的杂质:≤0.05、Si和不可避免的杂质:≤0.03、Sb和不可避免的杂质:≤0.05、S和不可避免的杂质:≤0.05、Cu按百分比补充余量,杂质总和≤0.7。
5.根据权利要求2所述的一种无油轴承材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将按比例获取的Cu、Sn、Pb、Ni、Al、Mn、Zn在容器中混合均匀,然后高温熔融,加热温度控制在1183-1120℃,将金属溶液通过砂型铸造的工艺加工获得轴承毛坯,然后除去砂砾,冷却至室温,去除表面氧化层,进行表面磨削、去毛刺和倒角处理,获得轴承材料。
6.根据权利要求3所述的一种无油轴承材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将按比例获取的Sn、Zn、P、Ni、Al、Fe、Si、Sb、S、Cu在容器中混合均匀,然后高温熔融,加热温度控制在1183-1120℃,将金属溶液通过金属型铸造的工艺加工获得轴承毛坯,冷却至室温,去除表面氧化层,进行表面磨削、去毛刺和倒角处理,获得轴承材料。
7.根据权利要求4所述的一种无油轴承材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将按比例获取的Sn、Pb、P、Al、Fe、Mn、Si、Sb、S、Cu在容器中混合均匀,然后高温熔融,加热温度控制在1183-1120℃,将金属溶液通过连续铸造的工艺获得轴承材料。
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