[发明专利]利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法

权利要求书

1.一种利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，其特征在于：

所述生产含铜集装箱钢板的方法包括依次进行的以下步骤：

铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、板坯连铸、钢坯加热、粗轧、精轧以及卷取；

其中，所述转炉冶炼包括：先测定镍铜合金中铜含量，然后根据测定镍铜合金中铜含量的结果再加入镍铜合金；控制铜的含量；

钢坯加热过程中均热段的目标温度在1300±30℃；

所述测定镍铜合金中铜含量包括以下步骤：试样溶解、干扰分离、滤液中铜含量的测定、沉淀吸附的补正、将滤液中测定的铜含量与通过沉淀吸附的补正测定的铜含量进行相加；其中，

精轧过程中层冷温度在580±20℃至630±20℃；

集装箱钢铸坯的铜含量控制非常稳定，100%的炉次铜含量控制在要求的0.25～0.32%的范围；

集装箱板的伸长率为32.6%；

所述的干扰分离步骤包括：取定容镍铜合金溶液于烧杯中，加入氨水使铁生成氢氧化铁沉淀直到不再生成氢氧化铁沉淀，将带有氢氧化铁沉淀的定容镍铜合金溶液煮沸；当氢氧化铁沉淀下沉，用滤纸过滤分离出氢氧化铁沉淀和滤液，用氨水洗涤分离出的氢氧化铁沉淀；

所述滤液中铜含量的测定包括：用稀盐酸调节滤液至微酸性，往滤液中加入乙二胺四乙酸EDTA溶液全部络合滤液中能络合的元素，再将滤液加热煮沸1min，冷却至室温，再往滤液中加入六次甲基四胺，使试液pH为5.5，以二甲酚橙为指示剂，再用锌标准溶液滴定滤液至红色；再往滤液中相继加入硫脲溶液、抗坏血酸溶液及邻二氮杂菲溶液，摇动滤液至色泽为黄色；用锌标准溶液滴定滤液至红色为终点；根据锌标准溶液的消耗量测定出滤液中的铜含量；

所述沉淀吸附的补正步骤包括：将氢氧化铁沉淀用稀盐酸完全溶解至烧杯中形成试液，将试液定容至100mL容量瓶中，用铜标准溶液配制工作曲线，ICP光谱测定试液中铜的含量。

2.根据权利要求1所述的利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，其特征在于：

所述根据锌标准溶液的消耗量测定出滤液中的铜含量为根据以下公式计算铜的质量分数：

，其中，

，为铜的质量分数，数值以%表示；

C为锌标准溶液浓度，单位为摩尔每升mol/L；

V 为滴定试样溶液消耗的锌标准溶液体积，单位为毫升mL；

V₀为滴定空白溶液消耗的锌标准溶液体积，单位为毫升mL；

M为铜的摩尔质量，单位为克每摩尔g/mol；

m为分取试样质量，单位为克g。

3.根据权利要求1所述的利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，其特征在于：用ICP光谱于波长324.754nm或327.396nm处测定试液和工作曲线铜的强度。

4.根据权利要求1所述的利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，其特征在于：加入的镍铜合金中，镍铜比按0.5：1控制。

5.根据权利要求1所述的利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，其特征在于：所述转炉冶炼还包括：入炉铁水控制S≤0.005Wt%，全程底吹氩气；终渣碱度R设定值：2.0~3.0。

6.根据权利要求1所述的利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，其特征在于：所述板坯连铸包括：采用全程保护浇铸工艺；中间包浇注过热度按10～20℃，中包使用碱性覆盖剂，使用集装箱钢专用保护渣。