[发明专利]利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法

说明书

本发明提供一种利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，上述生产含铜集装箱钢板的方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、板坯连铸、钢坯加热、粗轧、精轧以及卷取；其中，所述转炉冶炼包括：先测定镍铜合金中铜含量，然后再加入镍铜合金；精准控制铜的含量；钢坯加热过程中均热段的目标温度在1300±30℃；所述测定镍铜合金中铜含量包括以下：干扰分离、滤液中铜含量的测定、沉淀吸附的补正、将滤液中测定的铜含量与通过沉淀吸附的补正测定的铜含量进行相加；所述干扰分离为用氨水对铁干扰元素进行分离；通过用ICP光谱测定试液中铜含量进行补正。本发明制作的铸坯、钢材产品表面质量良好，未发现有龟裂、麻面、起皮、裂纹等缺陷。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种生产含铜集装箱钢板的方法，尤其是一种利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法。

背景技术

镍、铜是炼钢主要合金化元素物质，广泛用于耐候钢、结构钢、不锈钢等钢种的合金剂。铜在钢中起着活性阴极的作用，在一定条件下可以促进钢产生阳极钝化，从而降低钢的腐蚀速度。Cu在锈层中的富集还能够改善锈层的保护性能，成为阻止铁锈进一步深入的保护膜，从而提高钢的耐腐蚀性能。铜的这种能力被广泛应用在集装箱等耐候钢中。

但与此同时，含铜钢有热加工敏感性问题，如在强氧化气氛中长时间高温加热，由于选择性氧化的结果，在钢的表面氧化铁皮下会富集一薄层熔点低于1100℃的富铜合金，它容易在铸坯或钢材表面产生龟裂。

铜在集装箱钢中的含量一般控制为0.20％～0.40％的范围。铜的含量需要精确控制，铜低于0.20％，将达不到应有的耐腐蚀保护的作用，而铜过高，如超过0.40％，在传统连轧工艺生产的集装箱钢铸坯冷却和二次加热过程中易造成铜在钢的晶界富集，从而导致产品出现龟裂、麻面、起皮、边裂等缺陷。

因此集装箱钢中的铜的含量需要进行精确地控制，不能过低，也不能过高，一方面保证集装箱钢有良好的耐蚀性，另一方面保证产品有良好的表面质量。但是目前，集装箱钢中的铜的含量控制不稳定，要么达不到耐蚀性的要求，要么不能保证良好的表面质量。

在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的集装箱钢板很能兼顾耐蚀性和表面质量的要求。

发明内容

本发明实施例提供一种利用镍铜合金中铜含量的精确测定生产含铜集装箱钢板的方法，通过精确测定镍铜合金中铜含量，达到控制集装箱钢板的铜的成分，从而兼顾耐蚀性和表面质量的要求。

为达上述目的，本发明的所述生产含铜集装箱钢板的方法包括依次进行的以下步骤：

铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、板坯连铸、钢坯加热、粗轧、精轧以及卷取；

其中，所述转炉冶炼包括：先测定镍铜合金中铜含量，然后再加入镍铜合金；精准控制铜的含量；

钢坯加热过程中均热段的目标温度在1300±30℃；

所述测定镍铜合金中铜含量包括以下步骤：试样溶解、干扰分离、滤液中铜含量的测定、沉淀吸附的补正、将滤液中测定的铜含量与通过沉淀吸附的补正测定的铜含量进行相加；其中，

所述干扰分离为用氨水对铁干扰元素进行分离；

所述滤液中铜含量的测定为：采用由硫脲，邻二氮杂菲和抗坏血酸组成的联合掩蔽剂选择性的分解Cu-EDTA络合物，最后用锌标准溶液滴定所释放的乙二胺四乙酸EDTA，从而测定出滤液中铜含量；

所述沉淀吸附的补正为用稀盐酸溶解沉淀使铜溶解到试液中，通过用ICP光谱测定试液中铜含量进行补正。

进一步地：