[发明专利]一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法在审
申请号: | 202010116312.4 | 申请日: | 2020-02-25 |
公开(公告)号: | CN111318588A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 罗世兵;李文通 | 申请(专利权)人: | 上海友升铝业有限公司 |
主分类号: | B21C35/03 | 分类号: | B21C35/03 |
代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 陆叶 |
地址: | 201702 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 工头 门槛 梁型材 轮廓 合格率 方法 | ||
1.一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:在挤压矫直过程中,将矫直率控制在1.1%-1.3%,检测得到多工头门槛梁型材轮廓度合格率达到80%以上。
2.根据权利要求1所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:在挤压矫直过程中,将矫直率控制在1.2%,检测得到多工头门槛梁型材轮廓度合格率达到99.99%以上。
3.根据权利要求1所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、将挤压出的整支型材传送至矫直机工位;
步骤二、将整支型材移至矫直机的钳口平台;
步骤三、设定矫直机的矫直量,所述矫直机的矫直量根据整支型材长度和矫直率计算出来;其中,矫直量=矫直率*整支型材长度,矫直率为1.1%-1.3%;
步骤四、开始矫直工作;
步骤五、矫直完成后,将整支型材锯切成所需型材的倍尺长度;
步骤六、对每支锯切后型材,通过型材检具进行轮廓度的检测,并记录检测结果;型材轮廓度合格率均能够达到80%以上。
4.根据权利要求3所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:若将步骤三中矫直率控制在1.2%,步骤六中检测得到的型材轮廓度合格率达到99.99%以上。
5.根据权利要求3所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:步骤一中,将挤压出的整支型材,通过冷床传送带,传送至矫直机工位。
6.根据权利要求3所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:步骤二中,通过传动链将整支型材移至矫直机的钳口平台。
7.根据权利要求3所述的一种提高多工头门槛梁型材轮廓度合格率的方法,其特征在于:步骤五中,矫直完成后,通过锯切机将整支型材锯切成所需型材的倍尺长度。
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